一、工程概況
        由我單位施工的國投哈密一礦副斜井井筒工程，在2012年10月20日施工到井筒K1231m位置，在該工作面揭露出含水層。目前副斜井井筒工作面巖性為含礫粗砂巖，并在該位置進(jìn)行了注漿試驗，沒有取得較好的效果，因此采用水泵強(qiáng)排，強(qiáng)行通過的方案通過該段含水層。為了保證井筒能夠在該段施工期間安全有保障及確保施工質(zhì)量，特編寫副斜井井筒強(qiáng)行通過含水層施工安全技術(shù)措施。
        二、水文地質(zhì)概況
        目前工作面砂巖已經(jīng)揭露，砂巖內(nèi)含水，巖層傾角較大，達(dá)到50°左右；通過注漿打孔和現(xiàn)工作面涌水量觀測，目前工作面的大概涌水量在10 m3/h以上。
        三、施工方案
        1、為防止工作面出現(xiàn)片幫、冒頂情況，掘進(jìn)時采用短掘短支施工方法，即：每次掘進(jìn)夠一棚（800mm）距離后立即進(jìn)行架棚背網(wǎng)支護(hù)。支護(hù)參數(shù)不變。
        2、及時噴漿封閉，實行“一掘一噴”作業(yè)方式，每班架棚背板過后立即進(jìn)行噴漿封閉，噴漿厚度50mm不變。在有出水孔位置設(shè)導(dǎo)水管，把水及時引出來來減輕含水層對棚的壓力。
        3、超前支護(hù)：采用超前打管縫錨桿的方法,超前支護(hù)2m，以防止頂板冒落，施工方法：在破碎頂板地帶工作面按照水平或者+1°施工管縫錨桿，錨桿長度為2m，每掘進(jìn)兩棚距離施工一排，按照500mm間距布置在巷道掘進(jìn)斷面周邊，每排施工根數(shù)根據(jù)頂板破碎情況確定。根據(jù)巖石破碎情況隨時進(jìn)行調(diào)整管縫錨桿的間距。
        4、超前鉆探：采用短探短掘，鉆孔深度為5m，探后每次掘進(jìn)不能超過3棚距離。在巷道兩側(cè)分別布置一個鉆孔，鉆孔距巷道設(shè)計毛底板500mm,方向與井筒前進(jìn)方向成1°夾角，一個布置在巷道中間，鉆孔布置在拱基線位置，順著井筒前進(jìn)方向。
        5、在此段施工時，為了防止金屬棚不均勻沉降及變形，金屬棚架設(shè)時棚腿底腳處采用混凝土板進(jìn)行“穿鞋”，增大棚腿與底板的接觸面?；炷涟鍙?qiáng)度C30，規(guī)格為250mm×250mm，厚度100mm或者使用規(guī)格在250mm×250mm左右，厚度100mm左右的碎石片代替混凝土板。
        6、金屬棚與巖面之間必須用木板和木楔子背緊。在棚后距毛頂板空間大的位置（冒落區(qū)）采用“井”字法進(jìn)行絞架，使金屬鋼棚與巷道頂板接實。
        7、鋪設(shè)墊層：鋼筋網(wǎng)混凝土墊層能夠提前固化底板起到堵水作用。在巷道內(nèi)砂巖巖層完全暴露在底板以后，根據(jù)掘進(jìn)機(jī)施工情況、查看掘進(jìn)機(jī)好施工決定鋪設(shè)墊層的循環(huán)進(jìn)度，在掘進(jìn)不下陷的情況下采用掘進(jìn)機(jī)后鋪設(shè)；如果掘進(jìn)機(jī)出現(xiàn)下陷情況，必須每隔4m進(jìn)行一循環(huán)鋪設(shè)，必須保證掘進(jìn)機(jī)始終在混凝土墊層上施工；鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)混凝土墊層厚度不能低于250mm。采用?6鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格大小為100×100mm，搭接長度為210mm，下保護(hù)層為50mm，上保護(hù)層為200mm?；炷翉?qiáng)度等級為C30。
        8、加強(qiáng)排水系統(tǒng)保養(yǎng)及維護(hù)，排水系統(tǒng)設(shè)專人管理，確保在該段涌水能夠及時排出井筒。
        9、根據(jù)目前施工方案進(jìn)行施工，若不能正常進(jìn)行，或采用此方案影響較大時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況必須立即改變施工工藝，具體再另行編制施工方案。
        10、加快后巷永久混凝土澆筑工作，盡快對此段井筒進(jìn)行永久支護(hù)。
        四、施工安全技術(shù)措施
        1、架棚時要確保棚間距和規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計要求，拉桿及連接板要按要求擺放上緊。
        2、在開挖柱腳時， 必須站在已經(jīng)支護(hù)過巷道內(nèi)進(jìn)行開挖，在未支護(hù)的部位，一定要在臨時支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行。開挖時必須有專人負(fù)責(zé)“觀山”，發(fā)現(xiàn)情況必須處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
        3、在挖柱腳時，必須使用加工好的影子的掩護(hù)下進(jìn)行。架棚時要求把柱窯內(nèi)的泥砂清理干凈，不能留在柱窯內(nèi)影響棚的穩(wěn)定性。
        4、背棚用的背板、木料要準(zhǔn)備充足，滿足施工需要。
        5、背棚必須接頂，采用“井”字形背棚方法，使金屬棚與巖面接頂。
        6、背棚和打超前支護(hù)錨桿期間人員站在托梁架或梯子上進(jìn)行同時佩帶安全帶。掘進(jìn)機(jī)必須處于停機(jī)狀態(tài)，且切割頭處于鎖死狀態(tài)；
        7、背棚時必須有專人負(fù)責(zé)觀察頂板巖層情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即停止施工，待處理結(jié)束后方可進(jìn)行作業(yè)。
        8、背棚時，人員要站在支護(hù)牢固的安全地點進(jìn)行。
        9、背棚時堅決杜絕人員到棚后進(jìn)行絞架背棚作業(yè)。
        10、超前鉆探期間水泵必須完好，具備一定的排水能力，謹(jǐn)防探水孔內(nèi)涌水量突增，超過現(xiàn)有排水設(shè)備排水能力而造成淹井。
        11、鉆進(jìn)中認(rèn)真檢查每根鉆桿連接螺紋部分，凡不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿必須拿掉，預(yù)防鉆進(jìn)中鉆具振動掉入孔內(nèi)。
        12、打鉆探水必須按照措施內(nèi)容執(zhí)行，嚴(yán)禁私自調(diào)整探孔位置及角度。
        13、掘進(jìn)不能超過探鉆距離，施工到預(yù)留鉆探位置時及時進(jìn)行探水工作，絕對不能夠盲目進(jìn)行施工。
        14、要時常保持井下有運輸車輛，防止突發(fā)事件發(fā)生時運輸系統(tǒng)影響。
        15、跟班安檢人員必須認(rèn)真履行職責(zé)，檢查作業(yè)地點安全情況，有問題必須處理好后方可作業(yè)，否則不允許作業(yè)。
        16、如巖石條件等發(fā)生變化需要更改支護(hù)形式時，必須先報告項目部技術(shù)科，然后經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位同意后方可執(zhí)行。
        17、嚴(yán)格遵守項目部制定的各項安全、質(zhì)量管理辦法，不違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。
        18、棚架設(shè)好后及時噴漿封閉，為了加快施工安全，在掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)期間在掘進(jìn)機(jī)載割部位后方噴漿封閉。
        19、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》、《副斜井井筒施工作業(yè)規(guī)程》及《副斜井過含水層段施工安全技術(shù)措施》等相關(guān)條款執(zhí)行。