一、工程概述
??????? 根據(jù)礦方生產(chǎn)安排，由我隊施工-735m回風二石門（西段）巷道，根據(jù)施工需要安裝一臺P-90B耙矸機，用于-735m回風二石門（西段）掘進出貨，為指導施工，保證施工安全與質(zhì)量，特編制本措施。
??????? 二、施工方法
??????? 耙矸機安裝方法
??????????? 1、首先在耙矸機設備起吊位置施工起吊錨桿，作為起吊葫蘆生根點。
??????? 2、將安裝地點的雜物清理干凈，并將場地平整好，使安裝地點滿足條件。
??????????? 3、將耙矸機的簸箕口、連接槽、耙斗、中間槽、卸矸槽、臺車、支腿、主副繩等打運到耙矸機安裝位置，并卸在巷道兩側(cè)，耙矸機要在平整巷道底板處進行組裝。
??????? 4、按照臺車、中間槽、連接槽、簸箕口、卸矸槽、支腿順序組裝完畢后，在卸矸槽處巷頂打一組錨桿，用兩根Φ12.5mm鋼絲繩將卸矸槽懸吊在起吊錨桿上，作為二次保護。
??????? 5、安設主繩、副繩及擋矸護欄、擋矸板，將主副繩與耙斗連接牢固。主繩繩徑為18.5mm，副繩繩徑為15.5mm。
??????? 6、固定耙矸機：使用4個卡軌器將耙矸機固定在軌道上，并用四根錨鏈將車輪和軌道鎖固，作為二次保護；2個支撐腿要支撐有力。
??????? 7、鋼絲繩與耙斗的固定：主繩繩頭散開后，分成兩束，每三股一束，編成圓環(huán)與18×64錨鏈連接后，用3個繩卡卡好，通過錨鏈與耙斗連接。副繩按規(guī)定方式穿插在耙斗小孔上，然后采用3個配套繩卡鎖牢。耙矸機維護人員應經(jīng)常檢查鋼絲繩情況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股、斷絲、斷繩較嚴重時必須立即更換。
??????? 8、耙矸機接電試運轉(zhuǎn)。
??????? 三、安全技術(shù)措施
??????? （一）頂板管理安全技術(shù)措施
??????? 1、施工前及施工過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度及頂板管理的各項規(guī)定，確保施工區(qū)內(nèi)作業(yè)人員的安全。
??????? 2、每班由當班跟班隊長對施工段頂板存在的安全隱患進行排查，確認安全后方可施工。
??????? （二）耙矸機安裝安全技術(shù)措施
??????? 1、耙矸機入井前首先在地面組裝調(diào)試，經(jīng)驗收合格后方可入井。
??????? 2、耙矸機井下組裝應在平整寬闊巷道內(nèi)進行。
??????? 3、耙矸機組裝前，檢查組裝地點的頂幫支護情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，確認安全情況下方可進行。
??????? 4、耙矸機組裝前，將作業(yè)地點及附近5m雜物清理干凈并指定當班跟班隊長或當班班長進行指揮。
??????? 5、耙矸機組裝前，必須先將耙矸機臺車兩頭用木楔楔緊并將卡軌器卡牢。
??????? 6、起吊耙矸機部件的手拉葫蘆不得小于5噸。吊掛手拉葫蘆的起吊點生根要牢固。必須打?qū)Ｓ缅^桿作為起吊點，每兩根起吊錨桿為一組，采用錨鏈連接。起吊錨桿采用Φ22mm×2500mm左旋螺紋鋼MG500高強錨桿，使用三卷Z2360型錨固劑錨固，錨桿外露200mm～300mm，每根錨桿抗拔力不低于10噸，起吊前，須做抗拔力實驗，合格后方可使用。嚴禁使用支護錨桿、錨索作為起吊點。
??????? 7、起吊前必須檢查起吊錨桿、鋼絲繩和接頭及手拉葫蘆是否完好；起吊后，在耙矸機部件下方及擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。升降手拉葫蘆時，要控制好速度，不得過快，防止耙矸機部件擺動。
??????? 8、組裝耙矸機各部件過程中，需停止升降時，拉手拉葫蘆人員，要將小鏈牢固拴在大鏈上。指揮人員要時刻注意手拉葫蘆和鏈條情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時通知安裝拆除人員撤到安全地點。
??????? 9、組裝耙矸機各部件時，嚴禁用手指試螺栓孔眼，必須用專用工具進行探試，各構(gòu)件間的螺栓螺帽必須擰緊。
??????? 10、拆除耙矸機各部件前必須先用起吊手拉葫蘆將拆除的部件吊好并帶上勁。
??????? 11、作業(yè)期間，人員嚴禁處在部件和手拉葫蘆的下方作業(yè)。嚴禁人員站在耙矸機構(gòu)件上，隨構(gòu)件一起升降。拉手拉葫蘆人員距手拉葫蘆不得小于1m。
??????? 12、耙矸機構(gòu)件打到位后，必須及時進行組裝。人工推行時，嚴禁站在平板車兩側(cè)推行。
??????? 13、耙矸機安裝地點頂板完整、支護完好、能夠滿足裝巖高度的位置處，且耙斗以上高度不小于200mm。
??????? 14、回頭滑輪的固定：回頭滑輪的固定位置應高出巖堆800-1000mm以上，生根在專用錨桿上，回頭滑輪與錨桿之間采用4股Ф15.5mm鋼絲繩配合2個繩卡（或2根錨鏈）連接?；仡^滑輪生根錨桿采用Ф22mm、L=2500mm的左旋金屬MG500高強錨桿，每眼使用3卷Z2360型樹脂錨固劑，錨固力不低于10噸；當巖石硬度系數(shù)f＜4時，固定回頭滑輪錨桿不得少于2根。不準將回頭滑輪固定在支護錨桿上，
??????? 15、用平板車打運耙矸機各部件時，重心要與車體一致，嚴禁車體歪斜，必須用錨鏈進行封車或者使用直徑Φ15.5mm以上鋼絲繩配合手拉葫蘆進行封車，手拉葫蘆必須在車輛上面；重車封車不少于二道并牢固可靠。
??????? （三）耙矸機使用、檢修安全技術(shù)措施
??????? 1、耙矸機司機必須經(jīng)培訓合格，并持證上崗。施工現(xiàn)場須懸掛耙矸機司機操作規(guī)程牌版。司機接班后必須對工作地點頂板、兩幫圍巖及支護狀況進行檢查，確認安全后方可作業(yè)。
??????? 2、司機接班后要對耙矸機導向輪、尾輪、鋼絲繩、卡軌器等各部位進行全面細致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，必須先處理再操作。
??????? 3、每次操作前，必須先試車，耙矸機絞車的剎車裝置必須完整可靠。試車前必須發(fā)信號，確認耙斗運行范圍內(nèi)無人，方可空載運轉(zhuǎn)檢查控制按鈕、操作機構(gòu)是否靈活可靠；檢查各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常；檢查鋼絲繩狀況、錨樁是否牢固可靠，行走是否正常等。確認一切正常時無誤后方可進行作業(yè)、走鉤。
??????? 4、斷繩后處理方式：斷繩后余繩滿足使用要求，重新與耙斗進行固定，繩長不夠的，必須進行更換，保證鋼絲繩在使用中絞車滾筒上不少于3圈余繩。
??????? 5、耙矸機作業(yè)時必須有足夠亮度的照明，能夠全部覆蓋耙矸機運行區(qū)域。
??????? 6、耙矸機兩側(cè)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄（中間槽上方必須用金屬網(wǎng)片進行全封閉）。
??????? 7、耙裝作業(yè)前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，且避開耙矸機繩和耙斗。當工作面瓦斯?jié)舛瘸^0.6%時，不準使用耙矸機。
??????? 8、操作側(cè)距巷道幫部安全間隙不小于0.8m，耙矸機運行時司機操作側(cè)前方1m處設置擋繩網(wǎng)，寬度不小于1m，高度不低于1.5m，擋繩網(wǎng)采用錨桿加錨網(wǎng)固定。在裝巖前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。
??????? 9、耙矸機后方距離卸料口不小于2m處必須設置醒目的警戒牌，兩警戒牌范圍內(nèi)，耙矸機運行時，除司機在耙矸機操作臺嚴禁其他人員進入。
??????? 11、在有淋水地點工作時，必須對電器系統(tǒng)采取防水保護措施。
??????? 12、耙矸機司機要嚴格執(zhí)行交接班制度，交班前應清除耙矸機傳動部和開關(guān)上巖石、粉塵，保持機械環(huán)境衛(wèi)生，同時應將本班設備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機交待清楚。
??????? 13、檢修或檢查耙矸機時，必須將開關(guān)閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。
??????? 14、裝巖前，必須在矸石（煤）堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
??????? 15、耙矸機使用軌道固定時必須有4個可靠的卡軌器，卡軌器必須齊全、牢固，不牢固時不得耙裝。
??????? 16、耙矸機2個支撐腿必須正常使用，耙矸機支腿要緊固有效，支撐有力。
??????? 17、耙矸機操作手把剎車帶要靈活可靠；操作按鈕要靈敏可靠。
??????? 18、經(jīng)常檢查鋼絲繩情況，鋼絲繩應滾筒上排列整齊，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有破股、斷絲面積在一個捻距內(nèi)達到繩徑10%、繩徑縮細1/5、銹蝕嚴重、外層鋼絲繩松動時必須立即更換。
??????? 19、導向輪及尾輪的滑輪轉(zhuǎn)動要靈活。
??????? 20、機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況，各潤滑部位油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
??????? 21、耙矸機供電系統(tǒng)必須正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
??????? 22、耙矸機兩側(cè)要設好擋矸板，耙矸機及后面巷道不準存放不用的材料等雜物。
??????? 23、作業(yè)期間應經(jīng)常清理耙矸機兩側(cè)，以防矸石埋耙矸機電機，保證其散熱、通風良好。
??????? 24、耙矸機卸載點上方應設置一道覆帶全斷面的噴霧，裝巖時打開。
??????? 25、耙矸機電機電纜應用橡膠電纜皮包扎保護。
??????? 26、耙矸機操作應遵守以下規(guī)定：
??????? （1）操作耙矸機時，耙斗主、副繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以防鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
??????? （2）耙矸機裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。
??????? （3）遇有大塊矸石或耙斗受阻負荷太大時，不可強行牽引，應將耙斗退回重新耙取或耙耙回回，以防斷繩傷人或燒毀電動機。遇有大于400×400mm的矸石，應先破碎再行耙裝。
??????? （4）不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
??????? （5）開耙矸機時，司機注意力要集中，注意耙斗運行情況，要使其平行于機身來回運行。
??????? （6）耙?guī)r時，耙斗運行范圍內(nèi)、鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)及尾輪鋼絲繩受力方向均不準有人。
??????? （7）耙?guī)r時，耙斗不準觸及兩幫和頂部的錨桿、錨索。
??????? （8）耙矸機在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源閉鎖后進行處理。
??????? （9）在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)電氣或機械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應立即停車（停電），進行檢查和處理。