一、 概況
        我隊21上304-2面使用JOY7LS-2A采煤機(jī)，在2006年12月22日四點(diǎn)班發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)破碎機(jī)滾筒靠支架側(cè)有漏油現(xiàn)象。次日經(jīng)JOY服務(wù)工程師到現(xiàn)場觀察確定破碎機(jī)密封壞需更換破碎機(jī)?，F(xiàn)根據(jù)井下實(shí)際條件決定在12月27日下午4點(diǎn)班進(jìn)行更換采煤機(jī)破碎機(jī)，計劃用時8小時。為了確保該項(xiàng)任務(wù)安全順利的完成，特制定以下安全技術(shù)措施。
        二、施工組織
            1、指揮：張留彬
        2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督：方中喜、陳躍成
        3、技術(shù)負(fù)責(zé)：方中喜
        4、材料準(zhǔn)備：黃永明
        5、人員安排：
        方中喜、陳躍成、王文剛、劉家權(quán)、張云科、何章
        三、施工準(zhǔn)備
        1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況，做到對整個工
        作心中有數(shù)。
        2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、備件等，并詳細(xì)檢查，保證
        工器具完好，材料、備件的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
        3、制定本任務(wù)的安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
        4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，排除一切不安因
        素。
        四、破碎機(jī)的拆卸與安裝
        1、工作前將采煤機(jī)停到合適位置打出工作面所有支架護(hù)幫板，將三機(jī)的浮煤拉空并閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)。
        2、在CHP33組合開關(guān)上停采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)電源并上鎖,掛“嚴(yán)禁送電，有人工作”禁示牌。
        3、關(guān)閉煤機(jī)機(jī)身處液壓支架進(jìn)液截止閥。
        4、觀察頂板及煤幫情況,如有離層片幫處理后確保安全才能進(jìn)行下一工序作業(yè)。
        5、拆除破碎機(jī)冷卻水管、電纜及運(yùn)輸機(jī)加高槽。
        6、用40T鏈子和兩個五噸吊鏈固定好破碎后拆除破碎機(jī)油缸銷子。
        7、用游錘拆除破碎機(jī)與機(jī)身的連接銷子。
        8、運(yùn)走壞的破碎機(jī)，拉回新的破碎機(jī)用40T鏈子和兩個五噸吊鏈固定好破碎機(jī)起吊到合適位置安裝破碎機(jī)與機(jī)身的連接銷子。
        9、安裝破碎機(jī)油缸銷子。
        10、連接破碎機(jī)電纜及冷卻水管并安裝運(yùn)輸機(jī)加高槽。
        五、試運(yùn)轉(zhuǎn)
        1、全面檢查安裝質(zhì)量，并緊固連接銷子漲套螺絲。
        2、給連接銷子注適量的黃油。
        3、檢查破碎機(jī)減速箱油位是否正常，如油位低及時補(bǔ)油。
        4、在CHP33組合開關(guān)上送采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)電源，啟動破碎機(jī)觀察電機(jī)正反轉(zhuǎn)情況,若是反轉(zhuǎn)改破碎機(jī)電機(jī)電源相序。
        5、聽診破碎機(jī)運(yùn)行情況。
        6、空載試運(yùn)行正常后進(jìn)行帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)，在帶載試驗(yàn)期間觀察電機(jī)電流變化,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
        六、安全技術(shù)措施
        （一）設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
        1、運(yùn)輸中，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時，車輛應(yīng)放慢速度，并由專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)防擠碰。司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任，行駛速度要慢、穩(wěn)。
        2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸，運(yùn)輸時必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混運(yùn)。材料、設(shè)備等的裝車必須采取綁扎措施，裝車重量必須小于車輛載重量要求。
        3、運(yùn)輸破碎機(jī)時，必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式，并經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸。
        4、嚴(yán)防運(yùn)輸過程中損壞設(shè)備。
        （二）起吊的安全技術(shù)措施
        1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備經(jīng)最大受力時的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
        2、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
        3、使用千斤頂、移溜器時，支撐部位要用木板墊實(shí)，嚴(yán)防滑脫。
        4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入，起吊和支撐作業(yè)時，工作人員必須互相協(xié)作，且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。
        （三）其他安全技術(shù)措施：
        1、作業(yè)現(xiàn)場有車輛通過時，沿途所有人員應(yīng)立即停止工作，站在安全地點(diǎn)，待車輛通過后方可開始工作。
        2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
        3、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
        4、如機(jī)尾擴(kuò)幫后頂板空頂面積大，做好敲幫問頂工作，并及時采取支護(hù)，支架前移打開護(hù)幫板。若頂板破碎則采取打錨桿掛網(wǎng)維護(hù)頂板。
        （四）電氣焊安全技術(shù)措施（另附）
        八、工具及材料
        1、工具：
        12寸活扳手1把，10寸內(nèi)六方扳手1把，游錘1把，5噸倒鏈2臺，2噸倒鏈2臺，長撬杠2根，千斤頂1臺，移溜器1臺，氧氣、乙炔一套，電焊機(jī)一臺。
        2、材料
        40t鏈子10條，馬蹄環(huán)15個，M20×70螺絲20條，道木10根，砂紙，棉紗，螺栓松動劑，8#鐵絲，14.5的鋼絲繩20米。
       
                                                  綜采三隊
                                                 2006.12.25