一、概述
??????? 1、根據(jù)礦安排為解決3010工作面正常回采，3010工作面下順槽（巷道為負(fù)壓通風(fēng)巷道，擴(kuò)棚段為底板煤巷，巷道支護(hù)形式為4.8m×3.3m的U36型近似半圓拱鋼棚）從測(cè)點(diǎn)30H34點(diǎn)向里挑頂擴(kuò)棚35m，擴(kuò)棚重新架設(shè)架規(guī)格為4.8m×3.3m的U36型近似半圓拱鋼棚。巷道將用于3010工作面回采期間運(yùn)煤線路、通風(fēng)及行人。
??????? 附圖1：3010工作面下順槽平面示意圖。
??????? 2、巷壓已穩(wěn)定，本工程主要防范爆破、頂板等安全隱患。
??????? 3、無水火隱患。
??????? 二、施工順序、方法及支護(hù)要求：
??????? 1、3010工作面下順槽采用分段擴(kuò)修。頂板為煤頂，底板為巖，施工時(shí)以挑頂為主，巷道兩幫刷幫使用風(fēng)鎬、手鎬為主，爆破為輔。拆除原支護(hù)后擴(kuò)刷至設(shè)計(jì)斷面，然后使用超前支護(hù)架設(shè)新支架。擴(kuò)刷斷面使用爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行本措施中第四項(xiàng)第4條的規(guī)定。
??????? 2、在拆除U型棚支架頂梁時(shí)，先在拱頂下垂直打兩根臨時(shí)立柱，將頂梁支撐住，確認(rèn)牢靠后，施工人員站在支架一側(cè)松開搭接處的U型棚卡纜，嚴(yán)禁面對(duì)卡纜以防螺母突然崩開傷人；卡纜及拉桿拆除后，去掉點(diǎn)柱將頂梁卸下，然后將兩幫老柱腿拔出。
??????? 3、裝運(yùn)方法：煤矸人工裝入皮帶輸送機(jī)內(nèi)，運(yùn)至三水平卸載倉。
??????? 4、施工前地點(diǎn)必須準(zhǔn)備好所架設(shè)的U型棚、背木、卡纜、拉桿、網(wǎng)、四根內(nèi)注式單體柱、力矩扳手等材料，并放置在施工地點(diǎn)20m以內(nèi)備用。
??????? 5、3010工作面下順槽擴(kuò)修采用規(guī)格為4.8m×3.3m近似半圓拱可縮性U36型鋼棚支護(hù)，下凈寬4.8m，凈高3.3m，棚距700mm，搭接長450mm，每處梁柱搭接處使用2個(gè)雙槽夾板式卡纜。幫頂鋪設(shè)10#鍍鋅菱形網(wǎng)，菱形網(wǎng)邊用冷拔絲螺旋扣扣相聯(lián)；背木規(guī)格：選用直徑60～80mm，長度為900mm。背棚采用叉背法：即架棚后棚上背背木（背木與背木之間的距離600mm），空幫空頂大的地方及時(shí)用煤袋或板料充填，然后用半木背實(shí)背牢。
??????? 附圖2：規(guī)格為4.8m×3.3m近似半圓拱可縮性U36型鋼棚支護(hù)斷面圖
??????? 三、質(zhì)量管理及文明生產(chǎn)
??????? 1、加強(qiáng)質(zhì)量管理：施工單位設(shè)隊(duì)長、支部書記、技術(shù)員、分管工程質(zhì)量的副隊(duì)長、各班驗(yàn)收員、班長組成的質(zhì)量管理體系，逐級(jí)對(duì)工程質(zhì)量全面考核驗(yàn)收。嚴(yán)格按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法（試行）》施工，使作業(yè)地點(diǎn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，搞好質(zhì)量達(dá)標(biāo)，按標(biāo)準(zhǔn)施工，驗(yàn)收員驗(yàn)收時(shí)要?jiǎng)映摺?dòng)線、動(dòng)儀器，做到凡不合格的工程必須重新返工，做到不合格不驗(yàn)收。施工時(shí)嚴(yán)格按地測(cè)科給定中腰線施工。
??????? 2、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1）中線至任何一幫下凈寬2400mm：??? 0～＋100mm。??????????????????
??????? 2）凈高3300mm：?????????????????? -30～＋100mm。??????????????
??????? 3）水平巷道前傾后仰質(zhì)量要求：
??????? 支架前傾后仰柱≤1°
??????? 4）斜巷道迎山角：6°～8°迎1°。
??????? 立柱斜度≤1°
??????? 5）支架間拉桿3根：
??????? 6）支架間背設(shè)背木16根：
??????? 7）支架柱窩深度不小于設(shè)計(jì)值200mm：
??????? 8）梁柱搭接長度450mm：允許偏差-50mm。
??????? 9）耳間隙：允許偏差≤15mm。
??????? 10）梁柱搭接卡纜螺栓扭矩：300～350 N·m。
??????? 11）支架間距700mm：允許偏差≤50mm。
??????? 12）支架扭距：允許偏差≤50mm。
??????? 13）每處梁、柱搭接使用2個(gè)雙槽夾板式卡纜。卡纜間距250mm，允許誤差±20mm；卡端距35mm，允許誤差0～－20mm。
??????? 14）卡纜螺栓的外露螺紋要進(jìn)行涂抹防銹涂油處理，螺栓上要求加彈簧墊圈。
??????? 15）拉桿安裝位置：梁拉桿安裝在梁中位置，兩柱腿拉桿分別安裝在底板向上1300mm的位置。
??????? 16）架設(shè)U36型棚頂、幫鋪設(shè)10#鍍鋅金屬菱形網(wǎng)（菱形網(wǎng)規(guī)格：10000mm×832mm），網(wǎng)必須鋪緊，網(wǎng)眼與網(wǎng)眼用冷拔絲螺旋扣扣相聯(lián)。網(wǎng)與支架之間背設(shè)背木16根：背木長度900mm；直徑≥50mm；間距600mm，允許誤差±100mm。
??????? 3、文明生產(chǎn)管理
??????? 1）班組長、跟班干部要現(xiàn)場指揮安全生產(chǎn)，現(xiàn)場處理安全隱患，每班施工完畢必須把施工地點(diǎn)的浮矸清凈，保證巷道整潔，物料分類碼放整齊并掛牌管理。
??????? 2）綜合防塵：
??????? ○1作業(yè)人員佩帶防塵口罩。
??????? ○2爆破使用水泡泥。
??????? ○3采用濕式打眼。
??????? ○4回風(fēng)側(cè)設(shè)置防塵水幕，距施工地點(diǎn)不大于15m。
??????? 四、安全措施
??????? 1、防瓦斯措施
??????? 1）通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)對(duì)整修地點(diǎn)的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害氣體的檢查力度，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.4%，一氧化碳濃度在0.0024%以下，二氧化碳濃度不得超過0.5%。
??????? 2）檢查發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體任何一項(xiàng)超過規(guī)定，通知所有施工人員撤離到三水平南大巷新鮮風(fēng)流中，并及時(shí)向礦調(diào)度、隊(duì)值班匯報(bào)。
??????? 3）跟班工長、班（組）長、機(jī)電維修工必須佩帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。
??????? 2、加強(qiáng)頂板管理和防止、處理冒頂措施
??????? 1）擴(kuò)修段防止煤體垮落引起突出安全措施
??????? （1）擴(kuò)修的幫煤質(zhì)松軟時(shí)，必須在緊靠擴(kuò)修處已架的棚腿上打木穿桿，以防幫流煤。
??????? （2）爆破前在爆破處向擴(kuò)修方向10m外必須檢查支護(hù)及聯(lián)網(wǎng)情況，如老支護(hù)有聯(lián)網(wǎng)隔扣及時(shí)用鐵絲或螺旋進(jìn)行連接；如頂板出現(xiàn)離層、U型棚支護(hù)梁柱搭接卡纜螺栓斷裂及時(shí)在支護(hù)下補(bǔ)打鐵（木）點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。
??????? 2）其它頂板管理
??????? （1）距施工地點(diǎn)20m以內(nèi)必須有四根內(nèi)注式單體柱和扭矩扳手。
??????? （2）班組長進(jìn)班后，必須首先對(duì)施工地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，只有確認(rèn)安全后，方可安排各項(xiàng)工作。
??????? （3）必須堅(jiān)持“敲幫問頂”制度，正確使用超前支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；施工中注意觀察幫頂、支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。