一、工程概況
041602工作面距挑頂段坡底位置50m，需要挑頂段的巷道頂板的高度不夠，使轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭無(wú)法通過(guò)。為保證轉(zhuǎn)載機(jī)能夠順利地通過(guò)，需對(duì)這段巷道的頂板進(jìn)行挑頂作業(yè)。挑頂長(zhǎng)度100m，寬度3.5m，厚度0.5m。為保證挑頂作業(yè)安全、順利的完成，特制定此本安全技術(shù)措施。
二、施工工藝
041602運(yùn)輸順槽巷道寬5.3m×高3.0m，巷道的巖性為煤和半煤巖，原支護(hù)方式為錨桿+金屬網(wǎng)+錨梁+噴漿聯(lián)合支護(hù)方式。采用爆破方式落煤，挑頂作業(yè)由坡頂開(kāi)始向坡底下行推進(jìn)，挑頂步距為1m。
1、原巷道頂板已噴漿加上是半煤巖巷所以采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼。
2、采用光面爆破設(shè)計(jì)，爆破時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行多打眼、放小炮的原則。做好人員、設(shè)備和管路的防護(hù)工作。
3、臨時(shí)支護(hù)：放炮后及時(shí)找盡頂板的浮矸危巖，對(duì)于頂板及肩窩處找不盡但有裂縫的危巖必須進(jìn)行超前支護(hù)。點(diǎn)柱必須打在硬底上，并牢固可靠。在頂板完整的情況下可以采用帶帽點(diǎn)柱做臨時(shí)支護(hù)，最大控頂距不超過(guò)1m，在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行支護(hù)作業(yè)；在頂板破碎的情況下要多打點(diǎn)柱。
4、挑頂完成后用鋼鋸或液壓剪處理失效的錨桿和錨索后在重新支護(hù)，錨網(wǎng)梁網(wǎng)支護(hù)完成后，再進(jìn)行槽鋼和錨索支護(hù)。
5、支護(hù)方式：錨桿+金屬網(wǎng)+錨梁+槽鋼+錨索聯(lián)合支護(hù)。錨桿采用φ16mm×1800mm左旋圓鋼錨桿；金屬網(wǎng)采用8#鉛絲編制的菱形金屬網(wǎng)；錨梁傾向布置；槽鋼采用3.5m槽鋼；錨索采用15mm×7500mm（1×7股）鋼絞線；錨桿的排距1m，間距1m；槽鋼間距1m，垂直于巷道走向布置；錨索間距1m；槽鋼打在兩排錨桿之間；金屬網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于200mm。
注：在頂板破碎難維護(hù)的地段使用槽鋼加固，頂板好的地段使用點(diǎn)錨索加強(qiáng)支護(hù)不使用槽鋼。
三、爆破作業(yè)
1、爆破器材
使用礦用銷(xiāo)銨炸藥，標(biāo)準(zhǔn)藥卷，重0.15kg，1-5段毫秒延期電雷管，F(xiàn)MB-100型電容式發(fā)爆器。
2、裝藥結(jié)構(gòu)
采用正向連續(xù)柱狀裝藥。
3、起爆方式
采用串聯(lián)分段起爆，一次起爆。
4、避炮距離：直線100m，躲避硐75m。
5、炮眼布置的基本要求
（1）炮眼利用率高，鉆眼工作量和爆破器材消耗量少。
（2）必須有利于爆堆集中，飛石距離?。徊粨p壞巷道支護(hù)和其他設(shè)備。
（3）炮眼布置應(yīng)能保證爆破后斷面和輪廓尺寸符合設(shè)計(jì)要求不發(fā)生超挖或欠挖，巷道平整，盡量減少其他工作量。
（4）先爆炸的炮眼不會(huì)影響后爆炸的炮眼起爆，不會(huì)發(fā)生后起爆的炸藥被鈍化的現(xiàn)象。
（5）爆破塊度均勻，大小符合裝巖要求，大塊率小。
（6）便于打眼工打眼操作，在保證爆破安全與效果的前提下減少布眼數(shù)量。
（7）炮眼布置圖中的掏槽眼和輔助眼可在實(shí)際操作中根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，但周邊眼不得改動(dòng)。
附：炮眼布置圖
6、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：
（1）一炮三檢：裝藥前、爆破前、爆破后認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯。
（2）嚴(yán)格按照規(guī)程要求裝填封孔泥。
（3）三人連鎖放炮制：爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)由班組長(zhǎng)派人警戒，并檢查頂板與支護(hù)情況，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工；爆破工發(fā)出爆破命令進(jìn)行爆破，爆破后三牌各歸原主。
（4）掘進(jìn)工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
（5）井下爆破工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及爆破說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行爆破作業(yè)。
（6）不得使用過(guò)期或變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回火藥庫(kù)。
（7）爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級(jí)不得低于二級(jí)，煤礦許用毫秒電雷管最后 一段延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。
（8）本工作面有煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)，必須使用毫秒爆破，掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。
（9）爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆破材料箱內(nèi)并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)機(jī)械和電器設(shè)備、不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
（10）從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
（11）裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
a.必須在頂板完好、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作 地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以每次裝藥數(shù)量為準(zhǔn)。
b.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)，沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
c.電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
d.電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
（12）裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥，裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及其他導(dǎo)電體相接觸。
（13）無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮，嚴(yán)禁非發(fā)爆器起爆。
（14）裝藥前和爆破前有以下情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
a.掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞。
b.爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。
c.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、煤巖松散現(xiàn)象。
D.巷道中風(fēng)量不足。
（15）爆破前加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。爆破前班組長(zhǎng)親自布置警戒人員，并在警戒線處設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。
（16）爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：
a.爆破母線必須保證有良好的絕緣，嚴(yán)禁爆破母線有破皮和接頭。
b.爆破母線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭接并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。
c.巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。
d.爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須懸掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
e.只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)做回路。
f.爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
(17)井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型）。
(18)井下爆破必須使用發(fā)爆器。每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個(gè)測(cè)量端子上，如測(cè)量燈亮這說(shuō)明各雷管線聯(lián)結(jié)良好；否則會(huì)出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測(cè)量合格后再起爆）。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期檢驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
(19)爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并且必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離直線不小于100m并有掩體，曲線75m。
(20)發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將鑰匙撥出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
(21)爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。但爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破命令，至少再等5s方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。
(22)爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯煤塵檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。
(23)通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等至少15min，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
(24)處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行 ，并應(yīng)當(dāng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。
(25)炮眼封填：炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：
a.炮眼深度小于0.6m時(shí)，可以裝藥爆破，但必須遵守如下要求：
①每孔裝藥量不超過(guò)150g；②炮眼必須封滿炮泥；③爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)不準(zhǔn)爆破；④檢查并加固爆破地點(diǎn)附近的支護(hù)；⑤爆破時(shí)必須站好警戒，并有班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。
b.炮眼深度為0.6m－1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。
c.炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。
d.光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。
(26)處理拒爆時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
a.由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
b.在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平等的新炮眼，重新裝藥放炮。
c.嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管：無(wú)論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。
d.處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸藥的煤、矸，收集未爆的電雷管。
e.在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
(27)爆破后，擔(dān)任警戒的人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤崗。
(28)嚴(yán)格執(zhí)行火藥領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回火藥庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放。
(29)由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a..電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
b.爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁途中逗留。
(30)在爆破作業(yè)前必須對(duì)巷道內(nèi)的各種設(shè)施、管路、電纜等設(shè)備進(jìn)行防護(hù)
路天礦綜放隊(duì)
