一、技術(shù)要求：

　　1、開口位置：14111里塊回風(fēng)巷反掘在14111里塊切眼D24.5點前40.5米的位置為開口中心，按方位α=97.5°沿煤層頂板掘進與14111里塊回風(fēng)巷正掘貫通。
　　2、巷道規(guī)格：下凈寬×中凈高=3.0×2.2米的梯形斷面。
　　3、支護型式：
　?、倥R時支護：頂上采用在掘進迎頭打3根木頂柱作臨時支護。要求使用的木頂柱Φ≥180mm，頂部用木楔加緊，底部必須打在實底上，且迎山有勁；兩幫采用吊環(huán)吊掛在后方錨桿尾部，中間穿上長為2000mm的寸半鋼管，在鋼管與兩幫之間用大板接幫，大板長度不小于1800mm，厚度不小于80mm。
　?、?4111里塊回風(fēng)巷反掘采用采用W鋼帶配合樹脂錨桿進行支護，錨桿間排距為800×800mm ，W鋼帶排距800mm，頂錨桿規(guī)格為Φ=20mm，L=2200mm，幫錨桿規(guī)格為Φ=20mm，L=1800mm，幫錨桿根據(jù)煤體穩(wěn)定性確定，當(dāng)煤體穩(wěn)定，不片幫時，可取消幫錨桿。每根頂錨桿放兩根錨固劑，每棵幫桿放一根錨固劑。
　　③遇斷層或頂板破碎帶采用架U型棚進行支護，改變巷道布置參數(shù)、斷面、支護參數(shù)時另報安全技術(shù)措施。
　?、芴厥庵ёo：在14111里塊切眼與14111里塊回風(fēng)巷反掘開口處交岔點必須打三組錨索加強支護，每組三棵，錨索長8m，錨索間、排距為800×1000mm。
　　4、托盤必須緊貼巖面，螺絲必須上緊，嚴(yán)禁松動。
　　5、采用兩臺30KW局扇供風(fēng)。
　　6、掘進方式：采用鉆眼爆破。
　　7、出貨、運輸方式：采用人工出貨，溜子、皮帶運輸。
　　8、嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工。

　　二、安全措施：

　　1、巷道開口前，施工隊組必須將開口點往里的設(shè)備及其工器具搬到開口點往外的安全地點，并將迎頭溜子伸到開口點處，以確保14111里塊回風(fēng)巷反掘的運輸；通風(fēng)區(qū)必須將新鮮風(fēng)流供到開口點；只有上述工作準(zhǔn)備到位后，方可進行開口的掘進工作。
　　2、巷道開口及掘進過程中，必須用鉆機實施超前探測鉆孔，探清巷道前方瓦斯、水、構(gòu)造等，必須保證5米的超前距，鉆孔布置見《鉆孔布置圖》。
　　3、采用煤電鉆配合組合鉆桿施工。
　　4、鉆機每次施工8米，。
　　5、施工的鉆孔終孔必須控制在巷道輪廓線外2~ 5米。
　　6、每次施工過程中必須進行敲幫問頂。
　　7、采區(qū)、通風(fēng)區(qū)必須把每次打鉆情況做專向記錄。
　　8、打鉆過程中發(fā)現(xiàn)水流水量加大，禁止把鉆桿拔出，用木楔將鉆桿背緊，進行撤人。
　　9、有瓦斯和有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進，不得拔出鉆桿。且必須立即撤出人員。
　　10、前探鉆孔施工井下必須有牌板做好專向記錄。
　　11、放炮前必須對探測鉆孔用炮泥進行封堵，長度為炮眼深度的1.5倍。
　　12、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工前及施工過程中都得隨時進行。
　　13、放炮警戒距離：直巷不少于100米，轉(zhuǎn)彎巷道不少于75米；放炮警戒必須設(shè)置警戒牌或拉線。
　　14、施工過程中，所有管線及其設(shè)備嚴(yán)禁放到溜子中。
　　15、巷道開口時，必須多打眼、少裝藥、放小炮的方式進行。
　　16、加強開口地段的支護。
　　17、水炮泥必須使用好，放炮前后對放炮地點30米范圍進行灑水滅塵。
　　18、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
　　19、放炮線不許有明接頭，并懸空掛好（離頂不少于300mm，離幫不少于1000mm，并隨放隨掛）。
　　20、嚴(yán)禁將錨桿機放在溜子中作業(yè)。
　　21、永久支護距迎頭距離不得大于0.8米，臨時支護必須緊跟迎頭；永久支護未緊抵迎頭，不得進行下一循環(huán)的打眼工作。
　　22、機頭、機尾雙壓柱必須打穩(wěn)打牢，安全可靠。
　　23、嚴(yán)禁用溜子運送錨桿、鋼帶等物料。
　　24、風(fēng)筒緊跟迎頭，無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。
　　25、未述部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《14111里塊回風(fēng)巷掘進的補充措施》及《14111里塊切眼掘進的安全技術(shù)措施》的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。