1 礦井瓦斯爆炸原因分析

　　礦井發(fā)生爆炸的必要條件是：甲烷濃度超過爆炸下限，氧氣的濃度不低于 12%，引火源的存在。因此，主要從氧氣條件、 瓦斯積聚和火源 3個基本條件進(jìn)行爆炸原因分析。此外，措施不落實(shí)、 管理上的漏洞也是爆炸事故發(fā)生的主要原因。

　　(1)礦井通風(fēng)管理不善，違法違規(guī)進(jìn)行采掘作業(yè)。主要表現(xiàn)為：礦井無證生產(chǎn)，采用獨(dú)眼井，自然通風(fēng)，超通風(fēng)能力生產(chǎn)。采用串聯(lián)通風(fēng)、 擴(kuò)散通風(fēng)、循環(huán)風(fēng)，沒有形成合理、 穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。對采空區(qū)和盲巷處理不及時，特殊地點(diǎn)瓦斯積聚處理方法不對，違章排放瓦斯等，留下事故隱患。存在井上下通風(fēng)機(jī)不能實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、 雙電源 ” 自動倒臺，不按規(guī)定開停通風(fēng)機(jī)現(xiàn)象。沒有落實(shí)礦井通風(fēng)管理規(guī)定，不能按需配風(fēng)，職工隨意開關(guān)井下風(fēng)門，造成風(fēng)流短路或通風(fēng)設(shè)施損壞后修復(fù)不及時。有的局部通風(fēng)管理不到位，風(fēng)筒脫節(jié)破口多，處理不及時，造成風(fēng)量、 風(fēng)速達(dá)不到要求，導(dǎo)致掘進(jìn)面微風(fēng)作業(yè)。

　　(2)礦井瓦斯檢查監(jiān)測制度執(zhí)行不嚴(yán)。在井下實(shí)際生產(chǎn)過程中，不按規(guī)定配備井下瓦斯檢查員，造成瓦斯檢查員數(shù)量不夠，經(jīng)常出現(xiàn)空班、 漏檢。有的礦井瓦斯檢查員沒有受過正規(guī)培訓(xùn)教育，無證上崗，思想覺悟與業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)低，責(zé)任心不強(qiáng)，不按規(guī)定檢查匯報，甚至做假記錄。有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，不能對井下采掘工作面瓦斯情況進(jìn)行 24 h連續(xù)監(jiān)控。有的礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝不合理，出現(xiàn)問題維修不及時，甚至弄虛作假隨意調(diào)整探頭值，使井下監(jiān)測系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行、 準(zhǔn)確監(jiān)測數(shù)據(jù)，瓦斯超限不能斷電。

　　(3)高突礦井瓦斯預(yù)防及抽放措施落實(shí)不到位，低瓦斯礦井對瓦斯管理不重視。部分高瓦斯及突出礦井沒有認(rèn)真落實(shí)瓦斯防治措施及“四位一體 ” 防突措施，導(dǎo)致發(fā)生煤與瓦斯突出事故。有的高突礦井沒有按規(guī)定建瓦斯抽放系統(tǒng)，或雖建有瓦斯抽放系統(tǒng)，但抽放工作沒有認(rèn)真開展,造成抽放效果差，抽放時間達(dá)不到要求,以至采掘作業(yè)時瓦斯時常超限。另外，有的低瓦斯礦井沒有相應(yīng)瓦斯防治措施及規(guī)定，或雖有措施及規(guī)定但落實(shí)不認(rèn)真。統(tǒng)計表明，思想麻痹，管理松懈，低瓦斯礦井照樣會發(fā)生重特大瓦斯爆炸事故。

　　(4)違章放炮或井下著火引發(fā)。放炮作業(yè)時,炮眼不按規(guī)定裝水炮泥，甚至用煤粉等可燃物代替水炮泥裝藥放炮。炮眼最小抵抗線不夠，或用不合格母線裸露爆破。采用不合格的炸藥、 雷管違章放炮。有些礦井采空區(qū)和老巷封閉不及時，密閉管理不嚴(yán)，造成煤炭自燃、 火區(qū)復(fù)燃引發(fā)明火。

　　(5) 礦井供電系統(tǒng)管理不嚴(yán)，產(chǎn)生火花造成瓦斯爆炸事故。有的礦井井下照明和機(jī)電設(shè)備選型不符合規(guī)定，電氣設(shè)備管理混亂，造成電氣失爆或帶電作業(yè)，電網(wǎng)回路產(chǎn)生雜散電流引發(fā)瓦斯爆炸事故，有時膠帶摩擦起火也會引起瓦斯事故。另外,井下巖石與巖石、 巖石與金屬、 金屬與金屬撞擊或摩擦產(chǎn)生的火花、 高分子材料產(chǎn)生的靜電火花也可能造成瓦斯爆炸事故。

　　(6)認(rèn)識不到位，制度不落實(shí)。有些干部職工及瓦斯管理人員安全意識淡薄，沒有認(rèn)真落實(shí)瓦斯防治措施及規(guī)章制度。特別是一些小煤礦,職工入井?dāng)y帶煙火在井下抽煙，違章擅自動用電焊、 火焊,穿化纖衣服入井等。這些均可能造成瓦斯爆炸事故發(fā)生。