1　前　言
　　在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的礦井中,掌握安全爆破技術,熟悉安全爆破知識,遵守《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,對確保煤礦爆破作業(yè)的安全,最大限度降低爆破事故率,尤其是減少或杜絕在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的礦井中因爆破引起的瓦斯和煤塵爆炸事故,均具有重要意義。
　　2　一炮三檢制和聯(lián)鎖爆破制
　　瓦斯礦井中的爆破作業(yè),必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”?！耙慌谌龣z制”就是指在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后必須在現(xiàn)場檢查瓦斯,爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁裝藥、爆破。爆破后瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須立即處理,嚴禁用電鉆打眼。執(zhí)行“一炮三檢制”是為了加強爆破前瓦斯檢查,防止漏檢,避免在瓦斯超限情況下爆破的主要措施。
　　“聯(lián)鎖爆破制”即爆破員進入爆破工作面時先將發(fā)爆器交給現(xiàn)場班(組)長,由班(組)長將發(fā)爆器鎖入存放發(fā)爆器的箱子內(nèi),箱子的鑰匙必須由班(組)長隨身攜帶,發(fā)爆器的鑰匙則必須由爆破員隨身攜帶。爆破前,檢查瓦斯,班(組)長負責派人警戒、并檢查警戒人員到位情況,檢查頂板支護、工作面人員撤離情況并清點人數(shù),確認無誤后將發(fā)爆器取出交給爆破員,爆破員發(fā)出爆破口哨后進行爆破。此過程由現(xiàn)場安全員或瓦斯檢查員監(jiān)督執(zhí)行?！奥?lián)鎖爆破制”的執(zhí)行人員,在低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的低瓦斯區(qū)域為班組長,安全員和爆破員;在煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,則為班組長、瓦斯檢查員和爆破員。執(zhí)行“聯(lián)鎖爆破制”,能夠防止爆破作業(yè)混亂、警戒不嚴和警戒不落實造成爆破崩人事故。爆破前認真檢查頂板與支架情況,可以避免因爆破而引起冒頂事故。
　　3　反向爆破作業(yè)
　　在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時,若采用反向起爆,必須制定安全技術措施。裝藥結構對爆破效果和爆破安全影響很大,從傳爆方向來看,反向裝藥爆破傳爆方向指向炮眼口,易從炮眼口噴火引起瓦斯、煤塵爆炸,認為正向裝藥爆破比反向裝藥爆破安全。但只要充填足夠長度的炮泥,反向裝藥爆破的安全性會有較大的提高。從爆破效果來看,反向裝藥爆破傳爆方向和巖石移動方向一致,反向裝藥比正向裝藥爆破效果好。采用毫秒爆破時,從引起“帶炮”現(xiàn)象來看,反向裝藥爆破比正向裝藥爆破安全。
　　采用反向起爆必須符合下列要求:嚴禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥,也嚴禁使用破乳和硬化到不能用手揉松的乳化炸藥;潮濕或有水的炮眼應用抗水炸藥;嚴禁裝“墊藥”;必須使藥卷聚能穴方向一致,都朝向眼口的傳爆方向;不得裝錯電雷管的段數(shù);坍塌,變形、有裂縫或用過的炮眼嚴禁裝藥;大力推廣使用高安全度的“含水炸藥”。
　　4　采煤、掘進工作面的分次起爆作業(yè)
　　在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取安全措施;在采煤工作面,可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。
　　采煤工作面的分次起爆必須符合下列要求:因受爆破后瓦斯涌出量、頂板管理和出煤設備能力的制約,有些采煤工作面實行一組裝藥一次起爆確有困難時,可采用一次打眼,間隔分組一次裝藥,分組起爆。分組裝藥的間隔距離不得小于2m。為防止間隔區(qū)間的未裝藥炮眼在爆破時受擠壓變形,可在炮眼中插上炮棍,最后視分組情況,再把間隔區(qū)間內(nèi)的炮眼裝上藥卷進行爆破。炮采工作面采用平行作業(yè)時,裝藥距鉆眼的距離不得少于5m,裝藥距割煤的距離不得少于5m,工作面回柱放頂期間不得裝藥、爆破。
　　掘進工作面的分次起爆必須符合下列要求:嚴禁全斷面一次裝藥分次起爆;任何情況下都嚴禁邊鉆眼邊裝藥;炮眼深腳線不夠長(腳線露不出眼外),必須接長腳線,兩根腳線錯開聯(lián)接,并用膠布包好;每次爆破,最小抵抗線必須符合規(guī)程的規(guī)定。瓦斯涌出量大的采掘工作面要嚴格控制一次爆破作業(yè)的數(shù)量,防止爆破作業(yè)后瓦斯大量涌出,造成瓦斯聚積超限而引起事故。