1、小眼掘進：
（1） 小眼正常情況下采用規(guī)格為1.0×1.0m的圓木盤支護，圓木盤直徑為12～16cm。漏斗眼間距為5m（中—中），高5m，刨眼超過5m高時應(yīng)架設(shè)雙口架棚，用盤料等腰背并在口架棚上安設(shè)撐木。
?。?） 采用風(fēng)鎬掘進，小眼沿煤層底板向上施工。
（3） 小眼掘進時最大空盤高度為1m，施工時嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，若遇煤質(zhì)松軟、頂?shù)装迤扑楹屯秆蹠r應(yīng)縮小空盤高度或挖一盤、垛一盤，且必須使用護頂板（與盤等長，寬400mm左右，厚度不小于50mm），此時眼內(nèi)施工人員嚴(yán)禁佩戴保險帶。
（4） 施工過程中，眼內(nèi)須有可靠的扶手繩和牢固的腳手板（與盤等長，寬400mm左右，厚度不小于50mm），眼高2m以上時，刨眼人員必須佩戴保險帶，且生根牢固，下口5m外安全地點設(shè)專人警戒。
?。?） 眼高3m以上時，須采用機械通風(fēng)（2.2kw局扇），風(fēng)筒末端距迎頭不大于3m，局扇設(shè)在進風(fēng)側(cè)，距眼口不小于10m。在未透平巷或斜架前，停頭不準(zhǔn)停風(fēng)，如特殊情況下停風(fēng)，人員應(yīng)從小眼內(nèi)撤出。重新上人前，必須先進行測氣，確定各種有毒有害氣體不超限恢復(fù)通風(fēng)，若瓦斯超限，必須按“三級排放”制度規(guī)定進行排放瓦斯，經(jīng)瓦斯檢查員檢測，確認(rèn)安全后方可上人。
（6） 小眼垛盤時每3m下一道比盤長400mm的底梁（直徑為14～16cm），高度不超過5m的小眼中間可不設(shè)底梁，垛盤時盤口應(yīng)咬合嚴(yán)實，小眼保持勻直。
（7） 交班或停止作業(yè)時，迎頭不得空盤，眼上口用3～4根盤料漫眼，工具應(yīng)松下或在眼內(nèi)用鐵絲或麻繩固定牢固。
?。?） 小眼掘進迎頭與斜架子距離不得小于2米，若小于2米，該眼不得繼續(xù)施工。
?。?） 如要在探眼內(nèi)用煤電鉆探測煤厚時，須兩人操作，且各自搭設(shè)生根牢固的腳手板、配戴保險帶，并堅持“敲幫問頂”制度。
?。?0） 小眼距斜架小于3m時，打眼裝藥后嚴(yán)禁刨眼，如打眼時探透小眼，則該眼不得裝藥，小眼下口使用盤料或大板插嚴(yán)封實。
?。?1） 小眼透平巷期間，班隊長必須現(xiàn)場親自掌握。距平巷4m時，透眼地點的雜物要清理干凈，排除積水，修好壞棚。小眼距平巷2m時，必須叫鎬。透眼處平巷棚子管理不少于10棚，兩側(cè)棚腿及棚梁分別用“U”型卡子配合18kg/m的軌道或4寸鋼管進行連鎖加固，軌道距巷道底板高度為500mm，軌道與棚腿之間不實之處用木楔打上勁，使之形成一牢固的整體。如透眼位置與預(yù)透點不符應(yīng)重新管理棚子。
（12） 工作面高眼、探眼施工時執(zhí)行本規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。
（13） 探眼的位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，并報生產(chǎn)技術(shù)辦同意后方可施工。
2、聯(lián)巷掘進：
（1） 聯(lián)巷掘進使用風(fēng)鎬，只準(zhǔn)挖一棚、架一棚。
?。?） 聯(lián)巷采用1.0m×1.2m×1.2m梯形木棚支護，圓木直徑14～20cm，棚間距為500mm，棚腿與水平面的夾角76°，幫頂使用笆片腰背嚴(yán)實，架棚不得迎山、退山、喝風(fēng)、亮牙、吝肩吊斜。
?。?） 施工時嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時找掉幫、頂?shù)奈Ｃ骸⒒铐贰?/p>
?。?） 遇煤質(zhì)松軟或淋水時，應(yīng)縮小棚間距或打撞楔超前管理好頂板，然后架棚。
?。?） 聯(lián)絡(luò)巷過小眼時，必須連續(xù)作業(yè)。過眼時應(yīng)用棕繩或鋼絲繩將聯(lián)巷上方的盤吊起，用手拉葫蘆帶上勁或采用釘拉條的辦法固定聯(lián)巷上方的小眼盤。過眼時先拆小眼一側(cè)盤料，架上一側(cè)口架棚，然后再拆另一側(cè)盤料，架另一側(cè)口架棚。過眼后在聯(lián)絡(luò)巷下眼口橫兩根保險梁，防止人員墜眼。
?。?） 交接班或停止作業(yè)時，迎頭不得空棚。
