第一章? 工程概況
??????? 一、編制依據(jù)
??????? 1、設(shè)計(jì)圖紙 S1123-203
??????? 2、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5010-95）?
??????? 3、《煤礦安全規(guī)程》（2006年版）
??????? 4、永煤開(kāi)發(fā)安裝公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》及有關(guān)文件
??????? 5、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件
??????? 二、工程簡(jiǎn)況
??????? （一）工程特點(diǎn)：
??????? 1、xxxx主排水泵房位于xxxx副斜井井底，為滿足礦井的排水需要，設(shè)計(jì)安裝七臺(tái)型號(hào)為MD155-30×5水泵,配套為110KW防爆電機(jī)。4臺(tái)水泵均勻分布在三趟φ219×6循環(huán)排水管路上，排出的礦井水經(jīng)三趟循環(huán)管路→主排水管子道管路→副斜井井筒管路→地面排水管路→污水處理站，處理合格后供洗煤廠使用，以此來(lái)滿足xxxx的排水。
??????? 2、水泵電壓等級(jí)660V，電源引自主變電所4臺(tái)KBZ－200饋電開(kāi)關(guān)。
??????? （二）施工地點(diǎn)的情況：
??????? 本主排水泵房位于xxxx副井底，設(shè)備的下放和運(yùn)輸必須等副井提升系統(tǒng)形成后方可施工，給安裝帶來(lái)一定的影響。
??????? （三）本次安裝的主要內(nèi)容有：
??????? 1、MD155-30×5水泵，4套；
??????? 2、YB315S－4三相異步電動(dòng)機(jī)，4臺(tái)
??????? 3、ZPBZ型噴射泵，4套
??????? 4、H44H-25，DN150 PN25逆止閥,4臺(tái)
??????? 5、Z41H-25 DN150 PN25閘閥，4臺(tái)
??????? 6、Z41-16DN150 PN25閘閥，10臺(tái)
??????? 7、PZ1－400 DN400配水閘閥，3臺(tái)
??????? 8、無(wú)縫鋼管φ25×2.5，220米
??????? 9、焊接鋼管φ219×6，65米
??????? 10、無(wú)縫鋼管φ273×8，20米
??????? 11、無(wú)縫鋼管φ159×4.5，4米
??????? 12、電控系統(tǒng)，4套
??????? 13、接地系統(tǒng)，1套
??? 第二章? 施工部署
??????? 一、工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)
??????? 1、工程質(zhì)量：優(yōu)良
??????? 2、工程工期：合同工期
??????? 3、安全目標(biāo)：人員無(wú)輕傷、機(jī)械無(wú)二類以上事故
??????? 二、工程分包計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃
??????? 1、工程由永煤開(kāi)發(fā)公司負(fù)責(zé)施工
??????? 2、機(jī)電設(shè)備由永貴五鳳煤業(yè)五鳳煤礦供應(yīng)
??????? 3、其它主材、輔材等均由我公司自購(gòu)
??????? 三、施工組織
??????? 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：趙學(xué)彬
??????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬? 超??
??????? 質(zhì)量檢查員：王永紅?
??????? 機(jī)械施工負(fù)責(zé)人：郭躍展、于來(lái)濤
??????? 電氣施工負(fù)責(zé)人：張喜興
??????? 安裝工人：20人
??? ??另外，項(xiàng)目部根據(jù)工程實(shí)際需要增加安裝工人，以確保工程保質(zhì)保量按期完成。
??? 第三章? 施工前的準(zhǔn)備
??????? 一、技術(shù)準(zhǔn)備：
??????? 準(zhǔn)備好安裝施工圖紙（包括設(shè)備圖、安裝圖）、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；編制施工措施，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員組織作業(yè)班組人員學(xué)習(xí)施工措施，并組織工人熟悉圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，將安裝質(zhì)量要求及安全事項(xiàng)交待清楚。
??????? 二、器具材料準(zhǔn)備
??????? 1、主要機(jī)具：電焊機(jī)、倒鏈、千斤頂、線墜、鐵錘、撬杠、活扳手、彎管機(jī)、平板車、鋼鋸、鋼絲繩、各種鉗工工具和電工工具等
??????? 2、主要材料：平斜墊鐵、毛斜墊鐵、煤油、潤(rùn)滑油、道木、棉紗、8＃鐵絲、10＃鐵絲、汽油、起吊鋼絲繩套、電纜標(biāo)志牌、扎帶、塑料帶、電纜卡子、塑料膠帶、接線鼻子
??????? 3、儀器儀表：水準(zhǔn)儀、水平儀、千分表、塞尺、溫度計(jì)、鋼板尺、卷尺、轉(zhuǎn)速表、絕緣搖表、萬(wàn)用表、兆歐表、試驗(yàn)儀器等。
??????? 三、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查
??????? 1、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。
??????? 2、按施工圖紙要求對(duì)基礎(chǔ)尺寸和位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，其允許偏差應(yīng)符合下面要求：
??????? （1）縱橫中心線位置允許偏差為±20mm；
??????? （2）基礎(chǔ)標(biāo)高偏差在0～20mm之間；
??????? （3）基礎(chǔ)平面外形尺寸允許偏差為±20mm；
??????? （4）基礎(chǔ)平面水平度每米范圍允許偏差不大于5mm，全長(zhǎng)范圍允許偏差不大于10mm；
??????? 3、基礎(chǔ)復(fù)查合格后，由礦建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。
??????? 4、對(duì)泵房硐室進(jìn)行驗(yàn)收，以確保：預(yù)留吊架梁窩和吸水管托梁的位置尺寸符合設(shè)計(jì)和安裝要求；并要校核預(yù)留地腳螺栓孔、電纜溝、電纜孔、預(yù)埋件的位置、尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。
??????? 四、落實(shí)機(jī)電設(shè)備、主輔材料，加工非標(biāo)構(gòu)件
??????? 根據(jù)施工圖紙，落實(shí)所有機(jī)電設(shè)備和主輔材料的到貨情況。根據(jù)施工圖按照設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在地面加工異徑三通、等徑三通、連接短管、90°彎頭、30°彎頭，以及法蘭和管子的焊接；
??????? 五、設(shè)備開(kāi)箱檢查
??????? 1、設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，要在建設(shè)單位和監(jiān)理單位有關(guān)人員參加的情況下進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并認(rèn)真記錄。
??????? 2、按照設(shè)計(jì)圖紙、訂貨合同及技術(shù)協(xié)議核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、件數(shù)是否符合要求，并根據(jù)設(shè)備布置圖臨時(shí)在設(shè)備上標(biāo)明他們的名稱、安裝序號(hào)和安裝位置等。
??????? 3、根據(jù)設(shè)備裝箱清單檢查包裝是否完整，零件是否齊全，備品是否足數(shù)，有無(wú)出廠說(shuō)明書及圖紙資料文件。
??????? 4、檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受潮和損壞等。對(duì)于受潮者要及時(shí)烘干處理。對(duì)于損壞的零部件可向廠家聯(lián)系補(bǔ)發(fā)或更換，或者采取當(dāng)?shù)夭少?gòu)或現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)等措施。
??????? 5、開(kāi)箱后的設(shè)備應(yīng)清除灰塵，揩檫干凈。若設(shè)備不立即安裝，應(yīng)放置在清潔干燥的環(huán)境中妥善保管。
??????? 6、保管好設(shè)備的質(zhì)量合格證及說(shuō)明書，認(rèn)真做好設(shè)備檢查驗(yàn)收記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。
??????? 六、電氣設(shè)備的試驗(yàn)
??????? 根據(jù)電氣設(shè)備試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)高壓電動(dòng)機(jī)、高壓電纜、低壓開(kāi)關(guān)等進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。
??? 第四章? 施工工序及質(zhì)量要求
??????? 一、施工工序
??????? 1、管路的加工制作、安裝和焊接
??????? 2、水泵和電機(jī)的安裝
??????? 基礎(chǔ)放線→驗(yàn)收基礎(chǔ)→基礎(chǔ)面處理→泵和電機(jī)運(yùn)輸就位→水泵找正找平→電機(jī)找正找平→二次灌漿→聯(lián)軸器找正
??????? 3、電氣設(shè)備的安裝
??????? 4、試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 5、設(shè)備的驗(yàn)收和交接
??????? 二、施工方法
??????? 1、主設(shè)備利用預(yù)留的起重梁和倒鏈進(jìn)行起吊安裝，并操平找正；
??????? 2、管路、管件等利用倒鏈、小絞車、起重梁、人字架等進(jìn)行起吊和組裝，最后利用腳手架平臺(tái)進(jìn)行焊接。
??????? 三、施工工藝
??????? 1、管路構(gòu)件的加工制作
??????? 在地面加工制作管路的三通、彎頭，并在一端焊接法蘭，另一端根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸焊接，要求沒(méi)有焊接法蘭的管子必須比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加長(zhǎng)20～50mm。
??????? 2、基礎(chǔ)放線
??????? 按測(cè)量給定的巷道中心線、腰線和施工圖紙掛出泵和電機(jī)的十字中心線和安裝標(biāo)高。
??????? 3、基礎(chǔ)面處理
??????? 在基礎(chǔ)上放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時(shí)澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合?；A(chǔ)面和地腳螺栓孔內(nèi)的油污、碎石、泥土、積水等清理干凈。
??????? 4、機(jī)電設(shè)備和管子的運(yùn)輸就位
??????? 5、用平板車將各主要機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸?shù)奖梅坎⒌跹b到各自的基礎(chǔ)上，要求采用整體運(yùn)輸。當(dāng)水泵或電動(dòng)機(jī)無(wú)法整體運(yùn)輸時(shí)，要進(jìn)行解體運(yùn)輸。解體時(shí)要做好標(biāo)記和保護(hù)，避免組裝時(shí)出錯(cuò)或損傷設(shè)備。??
??????? 6、水泵的安裝
??????? 利用泵房的起重梁來(lái)安裝水泵。要求吊裝時(shí)，不得捆綁軸和軸承部位等易受損傷部位。
??????? 擺正水泵，在泵的進(jìn)水口中心和軸中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。水泵的標(biāo)高，要以泵軸的軸線為準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度對(duì)水泵進(jìn)行找平，將水平儀放在泵軸上測(cè)量其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測(cè)量其橫向水平。
??????? 7、電動(dòng)機(jī)的安裝
??????? 電動(dòng)機(jī)與水泵是通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)在一起的，因此電動(dòng)機(jī)的調(diào)整要根據(jù)定位后的泵體來(lái)進(jìn)行。調(diào)整主要是兩者的兩軸心徑向位移是否符合要求。
??????? 8、二次灌漿
??????? 泵和電機(jī)操平找正后，將每組墊鐵相互之間用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈，并擦盡積水。用525號(hào)硅酸鹽水泥與細(xì)碎石配置混凝土。灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上（常溫下需7天時(shí)間），擰緊地腳螺栓。螺栓應(yīng)露出螺母長(zhǎng)度宜為8～10mm。對(duì)水泵和電機(jī)的位置和水平進(jìn)行復(fù)查。