一、施工任務(wù)簡介
??????? 根據(jù)礦統(tǒng)一安排，定于2007年10月1日――10月3日對主井強力皮帶機全部皮帶進行更換。為保證此次檢修施工安全，根據(jù)現(xiàn)場情況對本次施工過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險進行預(yù)評價如下，作為編制此次檢修安全技術(shù)措施依據(jù)。
??????? 二、施工可能出現(xiàn)風(fēng)險及評價內(nèi)容
??????? （一）技術(shù)風(fēng)險評價
??????? 1、風(fēng)險因素：施工時，鋼絲繩套與槽鋼及工字鋼未用木批或膠帶墊實。
??????? 風(fēng)　　險：棱角接觸處割壞鋼絲繩，造成斷繩事故。
??????? 防范措施：施工時，鋼絲繩套與槽鋼及工字鋼必須用木批或膠帶墊實。
??????? 2、風(fēng)險因素：絞車控制按鈕及制動閘，控制不靈敏可靠。
??????? 風(fēng)　　險：造成膠帶下滑等事故，無法正常施工。
??????? 防范措施：絞車控制按鈕及制動閘，確?？刂旗`敏，制動可靠。
??????? 3、風(fēng)險因素：安裝疊舊皮帶裝置時，其下方有人或工作。
??????? 風(fēng)　　險：緊鋼絲繩發(fā)生事故時，砸傷其下方人員。
??????? 防范措施：安裝疊舊皮帶裝置時，其下方嚴(yán)禁有人或工作。
??????? 4、風(fēng)險因素：絕緣用品、驗電工器具損壞。
??????? 風(fēng)　　險：在停送電過程中造成人員觸電事故。
??????? 防范措施：安排專人提前進行檢查確認(rèn)完好后方可使用。
??????? 5、風(fēng)險因素：絞車控制按鈕及制動閘，控制不靈敏，制動不可靠。
??????? 風(fēng)　　險：施工中出現(xiàn)傷人事故。
??????? 防范措施：絞車控制按鈕及制動閘，確?？刂旗`敏，制動可靠。
??????? 6、風(fēng)險因素：停電后未掛停電牌。
??????? 風(fēng)　　險：因誤送電造成施工人員觸電事故。
??????? 防范措施：嚴(yán)格執(zhí)行停電后掛停電牌制度，并專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。
??????? 7、風(fēng)險因素：專用膠帶卡子、滑靴卡膠帶時未加襯墊。
??????? 風(fēng)　　險：造成膠帶下滑事故。
??????? 防范措施：專用膠帶卡子、滑靴卡膠帶時必須加好襯墊，以防止膠帶下滑。
??????? 8、風(fēng)險因素：驅(qū)動間的行車不設(shè)專職操作。
??????? 風(fēng)　　險：操作不熟練，造成損壞設(shè)備或傷人事故
??????? 防范措施：驅(qū)動間的行車必須專職操作。
??????? 9、風(fēng)險因素：起吊時，起吊物下方及失重范圍內(nèi)有人或工作。
??????? 風(fēng)　　險：起吊物滑落，造成傷人事故。
??????? 防范措施：起吊時，起吊物下方及失重范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人或工作。
??????? 10、風(fēng)險因素：起吊時，不進行試吊。
??????? 風(fēng)　　險：起吊物滑落，造成損壞設(shè)備或傷人事故。
??????? 防范措施：起吊時，先進行試吊，正常后緩慢起吊，時刻注意起吊物情況。
??????? （二）管理風(fēng)險評價
??????? 1、風(fēng)險因素：無施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一進行指揮
??????? 風(fēng)　　險：施工混亂，導(dǎo)致不安全隱患、影響施工進度
??????? 防范措施：安排專人負(fù)責(zé)整個施工，嚴(yán)禁多人同時指揮。
??????? 2、風(fēng)險因素：無安全監(jiān)護人進行現(xiàn)場安全監(jiān)護
??????? 風(fēng)　　險：對施工中可能出現(xiàn)的人員違章不能及時制止，造成違章
??????? 防范措施：安排專人監(jiān)護整個施工安全，發(fā)現(xiàn)違章及時制止并糾正。
??????? 3、風(fēng)險因素：施工人員不足
??????? 風(fēng)　　險：影響施工進度，因人員緊張造成疲勞作戰(zhàn)，影響安全。
??????? 防范措施：配足充足的專業(yè)施工人員。
??????? 4、風(fēng)險因素：無施工措施或施工措施未進行審批
??????? 風(fēng)　　險：施工人員無法對施工中可能出現(xiàn)的各類不安全問題進行有效預(yù)防，在施工過程中造成事故發(fā)生。
??????? 防范措施：由技術(shù)人員制定有針對性的安全技術(shù)措施，并由各責(zé)任部門、人員進行審批，提出審批建議。
??????? 5、風(fēng)險因素：施工措施未進行傳達(dá)學(xué)習(xí)
??????? 風(fēng)　　險：施工人員無法對施工中可能出現(xiàn)的各類不安全問題進行有效預(yù)防，在施工過程中造成事故發(fā)生
??????? 防范措施：由施工負(fù)責(zé)進行傳達(dá)學(xué)習(xí)，施工人員學(xué)習(xí)后進行簽字確認(rèn)。
??????? （三）人員風(fēng)險評價
??????? 1、風(fēng)險因素：非專職電工操作電氣設(shè)備停送電
??????? 風(fēng)　　險：不熟悉電氣操作規(guī)程，造成停送電事故
??????? 防范措施：安排專職電工進行電氣設(shè)備停送電操作。
??????? 2、風(fēng)險因素：施工人員未進行安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)
??????? 風(fēng)　　險：施工人員無法對施工中可能出現(xiàn)的各類不安全問題進行有效預(yù)防，在施工過程中造成事故發(fā)生
??????? 防范措施：進行統(tǒng)一學(xué)習(xí)并簽字確認(rèn)。
??????? 3、風(fēng)險因素：施工人員不聽從指揮、精神不振
??????? 風(fēng)　　險：施工過程中無法進行有效施工、人員精力不集中造成不安全事故。
??????? 防范措施：嚴(yán)禁參與本次施工。
??????? 4、風(fēng)險因素：人員抬滑靴部件時，不協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一號令。
??????? 風(fēng)　　險：施工時出現(xiàn)擠傷、碰傷人員事故。
??????? 防范措施：人員抬滑靴部件時，必須協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一號令。
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??????? 主井強力皮帶機更換皮帶安全技術(shù)措施
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??????? 我單位主井強力皮帶機膠帶已使用7年多，超過了膠帶正常壽命和更換周期，膠帶磨損嚴(yán)重，部分接頭已多次硫化，使用中出現(xiàn)了接頭處的鋼繩芯存在老化、接頭變形現(xiàn)象，給安全運行造成重大隱患，因此必須進行更換。為保證主井皮帶機更換膠帶施工安全，確保施工方案順利實施，特制定本措施：
??????? 一、施工任務(wù)
??????? 1、在驅(qū)動間南側(cè)安裝疊舊皮帶裝置及兩部11.4kw絞車（其中一部加速）。
??????? 2、在驅(qū)動間安裝兩套低速驅(qū)動裝置，驅(qū)動間北平臺安裝一部8噸回柱絞車。
??????? 3、卸載處安裝一套進新皮帶用過渡架子，窗臺安裝兩個進出皮帶用滾筒。
??????? 4、機尾滾筒前安裝一套皮帶儲藏拉緊裝置。
??????? 5、更換主井強力皮帶全部皮帶（1775米），撤除舊皮帶。