一、概況
??????? 131204跳采切眼位于3-1-2煤層北側(cè)，131204運(yùn)輸順槽和131204回風(fēng)順槽與主運(yùn)大巷成90度夾角。工作面西側(cè)為131202采空區(qū)，東側(cè)為未采動的實(shí)體煤，北部為131204采空區(qū)。131204跳采工作面順槽長640m，工作面長150m。
??????? 煤層頂板巖性多為泥巖和砂質(zhì)泥巖，底板巖性以砂質(zhì)泥巖為主，局部為砂巖。根據(jù)3-1-2煤層已采的兩個綜采工作面頂板巖性和初次來壓情況來看，初次來壓步距應(yīng)在26m左右。為了避免初次來壓對131204跳采工作面支架造成巨大的沖擊載荷，決定提前破壞131204跳采切眼頂板的完整性,使其盡早垮落,減小初次來壓的礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)度,減緩初次來壓對支架的破壞作用。因此，在131204跳采切眼范圍內(nèi)進(jìn)行深孔預(yù)裂爆破放頂卸壓，針對131204綜采工作面爆破作業(yè)特制訂此強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施。
??????? 二、組織機(jī)構(gòu)
??????? 為保證強(qiáng)制放頂工作安全順利的進(jìn)行，石圪臺煤礦成立強(qiáng)制放頂有毒有害氣體防治領(lǐng)導(dǎo)小組。成員如下：
??????? 組長： 馬錫友
??????? 組員：郝達(dá)來、趙 強(qiáng)、任鵬、王又有、侯英杰、陳鵬飛
??????? 三、強(qiáng)制放頂鉆孔設(shè)計
??????? 按照設(shè)計131204跳采切眼共布置16個鉆孔，鉆孔中心距切眼負(fù)幫2 m，鉆孔角度為40°。由于上層為3-1-1房柱式采空區(qū)，間距在2.4-4米之間。若以上設(shè)計的鉆孔與上層老空巷打通時，必須在其前后每隔2m進(jìn)行探頂重新打鉆孔，確保鉆孔由實(shí)體煤穿過上層煤。
??????? （1）1號、2號鉆孔由運(yùn)輸順槽向回風(fēng)順槽傾斜與頂板夾角為40°，其余鉆孔由回風(fēng)順槽向運(yùn)輸順槽傾斜與頂板夾角40°。
??????? （2） 1號鉆孔深為11.2m，2號鉆孔深6m，其它所有鉆孔深度為18.5m。
??????? （3）1號孔距2號孔8米，其它孔與孔直接間距為10米。
??????? 四、鉆孔施工過程中有害氣體安全技術(shù)措施
??????? 1、鉆孔施工過程中安檢員、瓦檢員必須跟班作業(yè)，加強(qiáng)對瓦斯等有害氣體的檢查。
??????? 2、在鉆孔施工前，必須由專職的瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氧氣和有毒有害氣體濃度。
??????? 3、鉆孔施工過程中瓦檢員必須隨時檢測作業(yè)地點(diǎn)及其附近有害氣體濃度變化情況，若鉆孔與上層空巷打通時，必須先檢查孔內(nèi)氣體含量，確定作業(yè)地點(diǎn)有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可拔出鉆桿。
??????? 4、鉆孔施工人員、班組長必須隨身攜帶便攜式甲烷報警儀，對施工范圍內(nèi)的甲烷等有害氣體進(jìn)行不間斷的檢測，如有報警現(xiàn)象必須及時匯報并采取措施處理。
??????? 5、強(qiáng)制放頂有毒有害氣體防治領(lǐng)導(dǎo)小組成員和帶班礦領(lǐng)導(dǎo)必須到作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查鉆機(jī)周圍的安全情況，對打鉆眼過程中出現(xiàn)的問題及時處理。
??????? 五、強(qiáng)制放頂作業(yè)規(guī)程
??????? （一）、裝藥前的準(zhǔn)備工作
??????? 1、由強(qiáng)制放頂爆破領(lǐng)導(dǎo)小組，全面指揮和統(tǒng)籌安排爆破的各項(xiàng)工作。
??????? 2、裝藥前必須對炮眼（深孔）的孔深、孔徑、角度進(jìn)行驗(yàn)收，誤差在《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的范圍之內(nèi)。
??????? 3、裝藥前，應(yīng)將爆破的起爆時間、地點(diǎn)、規(guī)模、危險范圍，人員撤離時間和地點(diǎn)以及起爆信號由調(diào)度室通知全礦所有部門、區(qū)隊及井下作業(yè)人員，做到所有相關(guān)人員清楚明了。
??????? （二）、裝藥前檢查與有害氣體的檢測
??????? 1、裝藥前，應(yīng)檢查工作面的頂板、煤壁，撬掉一切浮石，并清除炮眼（深孔）中的積碴，當(dāng)炮眼（深孔）的頂板不穩(wěn)固時，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。
??????? 　　2、裝藥前，應(yīng)清除切眼和炮眼（深孔）中一切殘存的導(dǎo)電金屬和妨礙人員通行的障礙物。
??????? 　　3、裝藥前必須檢測切眼內(nèi)的雜散電流。雜散電流超過30mA時，應(yīng)采取降低雜散電流強(qiáng)度的有效措施。
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??????? （三）、炸藥的搬運(yùn)
??????? （1）、在地面提前做好裝藥前的準(zhǔn)備工作，由施工人員組織實(shí)施。裝藥時，石圪臺煤礦派專人監(jiān)管火工品，嚴(yán)防丟失。
??????? （2）、炸藥雷管和導(dǎo)爆索裝運(yùn)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2011版）第311～314條的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁炸藥與雷管同時混合運(yùn)送。
??????? （3）、工作面切眼強(qiáng)放裝藥前，必須在地面對所使用雷管全部進(jìn)行導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)。
??????? （4）、為了快速完成裝藥工作，提前在地面將炸藥和炮泥裝好，工作面推采到裝藥位置時連同堵炮眼的木楔子運(yùn)至井下安裝。圓木楔規(guī)格為：φ75（小頭）~φ110（大頭）×400mm，一側(cè)開槽，防止擠斷導(dǎo)爆索。
??????? （四）、裝藥
??????? 炮眼（深孔）裝藥工作，應(yīng)在爆破員指導(dǎo)下進(jìn)行。裝藥前必須對工作面、回風(fēng)順槽內(nèi)的有害氣體進(jìn)行檢測，各種有害氣體不超標(biāo)方可裝藥。
??????? 1、起爆體必須按設(shè)計要求放入炮眼。
??????? 2、由于在炮眼施工過程中