鋼桶噴漆烘干生產(chǎn)線的防火防爆問題(一)
　　
　　加入WTO后，我國產(chǎn)品面臨著全球化的競爭。在數(shù)量問題已解決的今天，人們已越來越追求和依賴于高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務。包裝產(chǎn)品也不例外，在充分發(fā)揮包裝保護商品功能的同時，包裝又促進了產(chǎn)品的銷售、增加了產(chǎn)品附加價值。作為金屬包裝的鋼桶也是如此，鋼桶包裝企業(yè)的發(fā)展也從原來只注重鋼桶的內(nèi)在質(zhì)量逐步開始注重外表質(zhì)量。因為鋼桶的結(jié)構已經(jīng)定型，卷邊也達到了最佳，內(nèi)在質(zhì)量基本可以滿足用戶需求。但為了從根本上解決我國“一類產(chǎn)品、二類包裝、三類價格”的問題，就一定要把包裝的質(zhì)量搞上去，也就是說在搞好鋼桶本身內(nèi)在質(zhì)量的同時，還要把鋼桶的外表質(zhì)量搞上去。為此，近年來，我國鋼桶生產(chǎn)企業(yè)逐步加大了設備改造力度，紛紛投資鋼桶涂裝生產(chǎn)線。
　　
　　目前全國各鋼桶企業(yè)用于鋼桶涂裝的設備五花八門，噴涂方法有采用無氣噴漆的、靜電噴漆的等等，設備也有進口的和國產(chǎn)的；其烘干設備有燃氣的（有煤氣的，也有天然氣的）、燃油的、也有遠紅外或電爐烘干的。
　　
　　在鋼桶生產(chǎn)企業(yè)的鋼桶涂裝烘干生產(chǎn)線建成投產(chǎn)之后，多數(shù)企業(yè)由于缺乏對油漆、煤氣、天然氣等安全防火防爆知識了解甚少，以至于造成著火、爆炸等安全事故時有發(fā)生。下面我們談談鋼桶噴漆烘干室安全生產(chǎn)的基本要求和注意事項：
　　
　　一、噴漆烘干室中易燃易爆物質(zhì)的危險性
　　
　　鋼桶涂裝時所使用的物質(zhì)是油漆和其稀釋劑，即溶劑。油漆和常用的溶劑（除水溶漆和水溶劑外）是極易引起火災的物質(zhì)，其所用溶劑的閃點越低，揮發(fā)速度越快，越易燃燒。這些溶劑在噴漆時揮發(fā)的蒸氣，能隨時與烘干室內(nèi)的空氣混合，成為爆炸性氣體，如果接觸明火，就易發(fā)生爆炸和燃燒危險。而目前，鋼桶烘干大部分采用燃氣、燃油都是明火，本身就存在著安全隱患。那么，如何防范呢？首先，我們需要了解閃點、燃點和自燃點。
　　
　　油漆常用溶劑的燃燒程度，是按照它的閃點、自燃點以及爆炸極限來確定其危險程度的。那么，什么叫閃點、燃點和自燃點呢？
　　
　　1、閃點：油漆中的溶劑能揮發(fā)變成蒸氣，跑入空氣中。溫度升高，揮發(fā)加快。當揮發(fā)的蒸氣和空氣的混合物與火源接觸能夠閃出火花時，把這種短暫的點燃過程叫做閃燃，把發(fā)生閃燃的最低溫度叫做閃點。從消防觀點來說，溶劑閃點就是烘干室可能引起火災的最低溫度。閃點越低，引起火災的危險性就越大。
　　
　　2、燃點：在涂裝烘干生產(chǎn)線上，無論是液態(tài)的油漆和溶劑，還是氣態(tài)的煤氣和天然氣，都是與空氣共同存在的，當達到一定溫度時，與火源接觸就會燃燒，移去火源后還繼續(xù)燃燒。這時，可燃物質(zhì)的最低溫度叫做燃點，也叫做著火點。一般溶劑的燃點高于閃點，一般易燃溶劑的燃點比它的閃點高1~5℃。
　　
　　3、自燃點：在通常條件下，一般可燃物質(zhì)和空氣接觸都會發(fā)生緩慢的氧化過程，但速度很慢，析出的熱量也很少，同時不斷向四周環(huán)境散熱，不能像燃燒那樣發(fā)出光。如果溫度升高或其他條件改變，氧化過程就會加快，析出的熱量增多，不能全部散發(fā)掉就積累起來，使溫度逐步升高。當達到一定溫度時這種物質(zhì)就會自行燃燒起來，這就是自燃。使該物質(zhì)受熱發(fā)生自燃的最低溫度就是該物質(zhì)的自燃點，也叫自燃溫度。
　　
　　在自燃溫度時，可燃物質(zhì)與空氣接觸，不需要明火的作用就能發(fā)生燃燒。自燃點不是一個固定不變的數(shù)，它主要取決于氧化時所析出的熱量和向外導熱的情況?？梢姡环N可燃物質(zhì)，由于氧化條件不同以及受不同因素的影響，有不同的自燃點。
　　
　　自燃的現(xiàn)象說明，這種物質(zhì)潛伏著的火災危險性比其他物質(zhì)大。在一般情況下，能引起自燃的物質(zhì)常見的有植物產(chǎn)品、油脂類、煤及其他化學物質(zhì)。下面是在鋼桶噴涂中常用油漆稀釋劑的易燃危險性表：