1、目的
為加強(qiáng)工藝管理工作，保證公司各單位工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。
2、適用范圍
本規(guī)定適用于公司各單位的工藝技術(shù)管理控制。
3、職責(zé)范圍
技術(shù)部是工藝技術(shù)控制的歸口管理單位，負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織工藝文件的編制、修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)工藝記錄的審批登記管理。負(fù)責(zé)各生產(chǎn)單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作。
4、規(guī)定內(nèi)容
4.1 正常生產(chǎn)的工藝管理
4.1.1 各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。
4.1.2 為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。
4.1.3 技術(shù)部組織對各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場巡檢 , 每月對公司各生產(chǎn)單位進(jìn)行匯總,對查出的問題進(jìn)行通報(bào)并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
4.2 工藝變更的管理
4.2.1 通過技術(shù)改造后,工藝需要變動(dòng)的,技術(shù)部應(yīng)重新編制或修訂工藝文件,。
4.2.2 安全環(huán)保部將根據(jù)實(shí)際情況逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí)審核，必要時(shí)召集有關(guān)人員評審確定，組織對修改的內(nèi)容進(jìn)行會(huì)簽,報(bào)董事長（總經(jīng)理）或管理者代表批準(zhǔn)。
4.2.3 工藝控制指標(biāo)一經(jīng)確定，各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行，如因某種情況工藝指標(biāo)需進(jìn)行變更，應(yīng)及時(shí)書面申請報(bào)技術(shù)部，經(jīng)董事長（總經(jīng)理）或管理者代表批準(zhǔn)，試用一個(gè)月合格后，拿出試用報(bào)告，再按審批程序辦理執(zhí)行。
4.3 關(guān)鍵工序的確定及工藝指標(biāo)的管理
4.3.1 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后，技術(shù)部應(yīng)依據(jù)關(guān)鍵工序的確定原則，組織生產(chǎn)車間對關(guān)鍵工序進(jìn)行確定。
4.3.2 關(guān)鍵工序確定后，由生產(chǎn)車間對關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點(diǎn)的方式進(jìn)行標(biāo)識。
4.3.3 關(guān)鍵工序確定、標(biāo)識后，技術(shù)質(zhì)量部到現(xiàn)場進(jìn)行檢查核實(shí)。
4.3.4 關(guān)鍵工序工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況必須有記錄, 技術(shù)部每月抽檢覆蓋率為100%；一般工序工藝指標(biāo)，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對部分主要指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行記錄， 技術(shù)部每月抽檢覆蓋率要達(dá)到60%。
4.4 工藝記錄的管理
4.4.1 技術(shù)部是工藝記錄的職能管理單位,負(fù)責(zé)對工藝記錄的審核和備案工作。
4.4.3 生產(chǎn)車間的工藝記錄要真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范，并按月存放。超過保存期的按程序要求進(jìn)行及時(shí)消毀處理，做好記錄。
4.5 工藝文件的控制
4.5.1接收工藝文件的各單位,必須按照《文件管理制度》要求, 嚴(yán)格進(jìn)行接收登記、借閱和發(fā)放,并有具體人員負(fù)責(zé)管理。
4.5.2 工藝文件不允許復(fù)印和外借,各單位文件管理人員要對本單位的工藝文件定期進(jìn)行檢查，防止文件的外流和丟失。
4.5.3 技術(shù)部將對發(fā)放到各單位的工藝文件進(jìn)行檢查監(jiān)督管理。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對責(zé)任單位及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。
4.5.4 工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改亂畫及缺頁現(xiàn)象。
4.5.5 因文件丟失或工作需要，要求補(bǔ)發(fā)工藝文件的單位,應(yīng)提交申請，寫明原因，經(jīng)生技部確認(rèn)后,報(bào)董事長（總經(jīng)理）或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)，方可發(fā)放。
5、工藝管理考核辦法
為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對于違犯工藝管理規(guī)定的單位，將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰：
a. 對于違犯工藝管理規(guī)定，不按工藝安全操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行操作，導(dǎo)致工藝控制指標(biāo)超標(biāo)的，檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令整改并通報(bào)批評，按每一超標(biāo)指標(biāo)30-50元的標(biāo)準(zhǔn)，對第一責(zé)任人、當(dāng)班班長進(jìn)行罰款；
b. 因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格，若能夠進(jìn)行及時(shí)查找原因并調(diào)整的不作處罰，否則，則依a條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行罰款。
c. 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)工藝指標(biāo)如出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，通報(bào)批評并一次罰款100元。
d. 因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元；私自復(fù)印的，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
e. 對一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)3~5次（含3次）的操作工，月末加罰50元；對一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)5~8次（含5次）以上的操作工，月末加罰50元，并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)一周；對一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)8次（含8次）以上的操作工，月末加罰100元，并調(diào)離本崗位。
f. 因不安規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車等嚴(yán)重后果的，依后果的嚴(yán)重程度、造成的影響大小以及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額等要素，經(jīng)過經(jīng)理辦公會(huì)研究討論，對第一責(zé)任人、當(dāng)班班長、車間主任等相關(guān)責(zé)任人分別處以300元以上的罰款，并對各責(zé)任人作出下崗培訓(xùn)、留職查看、降級、降職、免職、開除等處罰。

?