1.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
2.振搗混凝土時操作手必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。
3.拖線箱作為移動式配電裝置，必須有可靠的防雨措施和接地保護，開關(guān)或分路熔電器與用電設(shè)備匹配，同一箱內(nèi)不得有用單相三眼和三相四眼不同電壓的插座。
4.各類插座、插頭符合國家標準，保持完好；單相電源的設(shè)備，必須使用單相三相插座，插座上方應有單獨分路熔絲保護，插座的接地線不準串聯(lián)。
5.各種熔斷器的熔體必須嚴格按規(guī)定選用，各級熔體相互匹配。熔體應采取合格的鉛合金熔絲，嚴禁用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代，嚴禁用多股熔絲代替一根較大的熔絲。容量在60A以上的，可采用合格的銅熔絲。
6.施工現(xiàn)場臨時照明線必須由指定的電工按有關(guān)規(guī)定安裝，限期拆除，嚴禁他人擅自接線。照明一律采用軟質(zhì)橡皮護套線，并有漏電開關(guān)保護。移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠的接地（接零）保護和漏電開關(guān)保護，燈具距地不低于2.5米。
7.各類施工機械的電氣裝置實行專人負責制，必須按規(guī)定要求定期檢查，確保運轉(zhuǎn)正常。未經(jīng)動力部門檢查合格的電氣設(shè)備，不準安裝和使用。
8．嚴禁混凝土車輛在基坑邊坡上停放或行走。
9.每班班前須檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開動泵機。
10.停止輸送后應對泵體、管路進行清洗，以備下次再用。
11.管道接頭和垂直段的附墻裝置必須牢固可靠，螺栓應擰緊。應經(jīng)常檢查螺栓松緊情況，以防止松脫造成事故。
12.向溜槽內(nèi)鏟送砼的人員，應有牢固不滑的站板，防止混凝土漿液濺起后滑。
13.輸送泵應搭防砸、防雨、防曬的防護棚 。
14.泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源應正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。泵送設(shè)備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。各部位操作開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪，控制桿，旋塞等應在正確位置。壓力系統(tǒng)應正常無泄露。
15.裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，必須先按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，技師調(diào)整或處理。入出輸送管堵塞時，應進行逆向運轉(zhuǎn)返料斗，必要時拆管排除堵塞，泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應隔6-10分鐘，泵送一次，若停止較長時間后，泵送時，應逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。
16.保持水箱內(nèi)儲水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能只能沖入氨氣。
17.作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管理內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖壓管道時，管理出口端前方10米內(nèi)不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
