一、帶式輸送機貯帶裝置的工作原理
        貯帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機伸長或縮短時所需的一定長度的多余輸送帶，暫時貯存起來，以滿足采煤工作面持續(xù)前進(jìn)或后退的需要。其工作原理:貯帶倉安裝在機頭部的后面，運行的輸送帶在機頭部卸載換向后經(jīng)過傳動滾筒便進(jìn)入貯帶倉，膠帶分別繞過張緊車上的兩個滾筒和前端固定架上的兩個滾筒，折返4次后向機尾方向運行。需要縮短帶式輸送機時，輸送帶張緊車在拉緊小車的牽引下，向后移動，機尾前移，輸送帶就重疊四層貯存到貯帶倉中。若需伸長帶式輸送機時，拉緊絞車松繩，機尾后移，貯帶倉中的膠帶放出，輸送帶張緊車前移。根據(jù)縮短或伸長的距離，相應(yīng)地拆除或增加中間架。伸、縮作業(yè)完成后，拉緊絞車仍以適當(dāng)?shù)睦Π涯z帶拉緊，使帶式輸送機正常運行?？缮炜s帶式輸送機伸長或縮短的長度，是根據(jù)轉(zhuǎn)載機與它的搭接長度而定的。當(dāng)伸長時，貯帶倉的輸送帶放完后，就需加入一卷輸送帶;而縮短時，貯帶倉貯滿一卷輸送帶時·就需拆開膠帶接頭，用卷帶裝置從貯帶倉中取出一卷膠帶。如此反復(fù)工作，以滿足運輸距離變化的需要。                      
        二、帶式輸送機拉緊裝置的作用
        1、拉緊輸送帶，給輸送帶一定的張緊力，使輸送帶與滾筒之間產(chǎn)生必要的摩擦力，保證帶式輸送機正常傳動和運行。
        2、限制輸送帶在托輥之間的懸垂度，以保證帶式輸送機的正常工作。 
        3、當(dāng)縮短帶式輸送機時，把多余的輸送帶拉入貯帶倉中儲存起來。
        4、輸送帶貯滿，需要從貯帶倉中取出一卷輸送帶時，輸送帶張緊車向機頭方向運行，在鋼絲繩的帶動下，絞車卷筒反向旋轉(zhuǎn)放繩。此時在絞車的卷筒上應(yīng)有一定的制動力防止亂繩并使膠帶張緊車平穩(wěn)運行，保證卷帶工作順利進(jìn)行。
        三、帶式輸送機維護(hù)時的安全注意事項
        1、不得有連續(xù)缺少兩串托棍的現(xiàn)象。
        2、修理接口時，必須與司機聯(lián)系好。
        3、開機時應(yīng)通知有關(guān)人員離開輸送帶，及時取走輸送帶上的雜物。
        4、調(diào)整跑偏輸送帶，注意不得用力過猛，以防身體失穩(wěn)。
        5、調(diào)整托輥應(yīng)盡量選擇輸送帶空轉(zhuǎn)時進(jìn)行，并兩人協(xié)助完成。
        6、張緊絞車應(yīng)點動，以防拉斷輸送帶。
        7、檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將倉口擋嚴(yán)。
        四、帶式輸送機的安全使用要求
        1、帶式輸送機司機必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，遵章守紀(jì)，嚴(yán)禁隨意開機。
        2、帶式輸送機起動前要檢查輸送機上下和機頭、機尾，確認(rèn)無人后發(fā)出起動信號，先斷續(xù)點動，隔幾秒鐘后再工式起動。
        3、禁止用帶式輸送機運送超重、超長設(shè)備。
        4、禁止開倒車，特殊情況下須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。
        5、嚴(yán)禁乘坐和踏越輸送機。如需站在輸送機上檢修時，要切斷電源并加閉鎖，并在電源開關(guān)上懸掛 "有人工作，禁止開機”標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑、跑偏時，要有安全措施。
        6、清掃、連接以及檢修輸送機或更換托輥時應(yīng)停機并掛牌。
        運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手或工具撥弄托輥和撥正跑偏輸送帶。
        7、帶式輸送機的安裝維修質(zhì)量要達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，安設(shè)做到平、直、運轉(zhuǎn)靈活。各種保護(hù)裝置齊全。
        8、運轉(zhuǎn)過程中要注意調(diào)整輸送帶跑偏、打滑問題，檢查托輥的運轉(zhuǎn)情況、輸送帶的拉緊情況，經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;清理機頭、機尾的煤塵，清掃機身下積煤、矸石及雜物，保持正常噴霧灑水。
        9、停機前，應(yīng)將輸送帶上的煤卸完;司機離開崗位時要切斷電源。