1通風(fēng)
地面空氣進(jìn)入井下后，空氣成分會發(fā)生很大變化，如氧含量減少，混入各種有害氣體，混入礦塵和炮煙；另外空氣的溫度，濕度也會有變化，造成不良的氣候條件，因此，礦井必須進(jìn)行通風(fēng)?！睹旱V安全規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）規(guī)定，采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的氧濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不得超過0.5%。
對不通風(fēng)或通風(fēng)不良的巷道應(yīng)及時打上柵欄，掛上禁止入內(nèi)的警示牌；對報廢的巷道和采空區(qū)及時封閉，對中毒者進(jìn)行及時搶救。
1.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)
每個礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。嚴(yán)禁獨眼井開采，地面應(yīng)安裝主要通風(fēng)機（消滅自然通風(fēng)），風(fēng)機必須保持經(jīng)常運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，保證井下有足夠的風(fēng)量。每人每分鐘的供風(fēng)量不得少于4m3；井下有控制風(fēng)流的可靠通風(fēng)設(shè)施（風(fēng)門不得隨意打開，通過風(fēng)門應(yīng)及時關(guān)閉），人人都愛護它。
井下要消滅不符合《規(guī)程》要求的串聯(lián)和老塘風(fēng)、循環(huán)風(fēng)，禁止在微風(fēng)和無風(fēng)條件下作業(yè)。
井下機電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，如果硐室深度不超過6m，入口寬度不少于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。
1.2掘進(jìn)通風(fēng)
我國煤礦應(yīng)用最廣泛的是局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。它擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進(jìn)工作面送風(fēng)的任務(wù)。所以每臺局部通風(fēng)機必須指定人員負(fù)責(zé)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行下列管理規(guī)定。
1、必須保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，無論掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)或交接班，都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，并必須保證掘進(jìn)工作面有足夠的風(fēng)量。
2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。
3、未恢復(fù)通風(fēng)之前，不得送電，進(jìn)入工作。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機其開關(guān)附近10m以內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
5、局部通風(fēng)機的開動和停止，必須專人負(fù)責(zé)，其他人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)去開動或停止局部通風(fēng)機。
6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫。在巷道里架棚、推車、搬動材料設(shè)備不得刮壞風(fēng)筒，放炮時也不得崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒要吊掛平直、拉緊、拐彎處應(yīng)平緩，勿使用同一規(guī)格的抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
7、發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒口到工作面距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，風(fēng)筒斷開，風(fēng)筒壞了，要立即報告通風(fēng)人員，及時處理。
局部通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)與否，直接關(guān)系到掘進(jìn)工作面及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn)，所以大家都要愛護局部通風(fēng)機和風(fēng)筒，關(guān)心它的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)及時報告。
2防治瓦斯
2.1瓦斯的性質(zhì)
瓦斯是無色、無味、無臭，可以燃燒與爆炸的氣體，它比空氣幾乎輕一半，因此容易積聚在巷道的上方、空頂處和上山獨頭巷道中；瓦斯無毒，但有窒息性；瓦斯難溶于水，但護散性和滲透性很強。
2.2瓦斯的危害
瓦斯是煤礦普通存在、危害最大的氣體，全國煤礦都是瓦斯礦井。瓦斯能使人窒息；瓦斯燃燒、爆炸能造成大量人員傷亡、財產(chǎn)損失，社會影響極壞；瓦斯燃燒、爆炸也可能引發(fā)煤塵爆炸和火災(zāi)，危害更大。
2.3瓦斯爆炸必須同時具備三個條件
1、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5-16%；
2、高溫?zé)嵩?，一般認(rèn)為引火溫度是650-750℃；
3、空氣中氧濃度達(dá)到12%以上。
2.4預(yù)防瓦斯爆炸的措施
1、防止瓦斯積聚。
2、加強通風(fēng)，做到供風(fēng)穩(wěn)定，連續(xù)不斷和安全可靠，保證風(fēng)量。
3、加強瓦斯檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和瓦斯積聚等問題。因此，《規(guī)程》規(guī)定，礦井必須建立瓦斯檢查制度，按規(guī)定配備專職瓦斯檢查員和檢測儀器。采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)是：低瓦斯礦井每班至少2次，高瓦斯礦井中每班至少3次，有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面有專人經(jīng)常檢查瓦斯。
（1）及時處理局部積聚的瓦斯
井下最容易積聚瓦斯的地點有：采煤工作面的上隅角、頂板冒落形成的空洞，不通風(fēng)的盲巷等處。處理方法是引風(fēng)沖淡、封閉等。
（2）防止瓦斯引燃
井下嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶煙草、點火物品下井；井下嚴(yán)禁使用電爐；禁止拆卸礦燈；井口房和通風(fēng)機房不得有煙火或用火爐取暖；執(zhí)行安全爆破，不準(zhǔn)無炮泥或少裝炮泥放炮，嚴(yán)禁放糊炮、明炮；嚴(yán)格明火、明電放炮。消除電氣火花，井下要用防爆電氣設(shè)備，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)格使用明刀閘開關(guān)。井下嚴(yán)禁穿化纖衣服；管理好火區(qū)。
（3）防止事故擴大的措施
認(rèn)真學(xué)習(xí)《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》，熟悉井下避災(zāi)路線，一旦發(fā)生事故，應(yīng)有組織地按避災(zāi)路線迅速離開險區(qū)。
2.5《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定
1、采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止電鉆打眼，爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。
2、采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機及其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
3、采掘工作面及其它巷道中，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。
5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
6、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。
7、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有在停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧華碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。
2.6瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時
瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點?，F(xiàn)場人員應(yīng)堅決聽從瓦斯檢查工的指揮，停止工作，撤到安全地點。
2.7在采掘工作面裝藥放炮，必須執(zhí)行“一炮三檢”
即裝藥前、放炮前和放炮后都要檢查瓦斯，如果超過規(guī)定，要立即處理，只有待瓦斯?jié)舛冉档桨踩珴舛纫韵聲r，才可裝藥和放炮。
3煤與瓦斯突出
1煤與瓦斯突出的預(yù)兆
1、無聲的預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤由硬變軟，煤層厚度變化，傾角由小變大，煤層由濕變干，光澤暗淡，頂?shù)装宄霈F(xiàn)斷層、斷裂，波狀起伏，工作面煤壁和支架壓力增大，煤辟外鼓，發(fā)生掉渣、片幫等；瓦斯涌出量增大或忽大忽小，煤壁變冷，煤塵增大，打眼發(fā)生頂鉆或夾釬等。
2、有聲預(yù)兆：煤體中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍響聲、煤炮聲，聲音由遠(yuǎn)而近，由小到大；煤壁發(fā)生震動或沖擊，頂板壓力大，支架發(fā)生折斷聲等。
2“四位一體”綜合防突措施
包括突出危險性預(yù)測、防突措施、防突措施的效果檢驗和安全防護措施。
3煤與瓦斯突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器
4堅持在地面放“出班炮”
4防塵
1礦塵的危害
1、煤塵能引起燃燒與爆炸；
2、礦塵有職業(yè)病。塵肺病分為礦肺病、煤肺病和煤矽肺病三種。
3、作業(yè)地點礦塵濃度大，會影響視線，不利于及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。
2煤塵爆炸必須同時具備三個條件
1、煤塵本身具有爆炸性；
2、懸浮在空氣中的煤塵達(dá)到一定濃度，一般認(rèn)為是45-2000g/m3；
3、有點燃煤塵爆炸的熱源（一般為650-1050℃）.
3綜合防塵措施
1、礦井有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)；
2、煤層注水；
3、噴霧灑水；
4、風(fēng)流凈水；
5、放炮用水炮泥；
6、沖洗巷道；
7、刷白巷道；
8、濕式打眼；
9、采空區(qū)灌水；
10、及時清掃浮煤；
11、設(shè)隔爆棚，撒巖粉；
12、個體防護。
4掘進(jìn)井巷和硐室
必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巖幫、水炮眼、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等措施。
5炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥
爆破前后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧降塵，出煤時灑水。采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。
6必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗洗沉積煤塵
5防滅火
1礦井火災(zāi)的危害
1、產(chǎn)生大量高溫火煙和有害氣體，造成井下人員大量傷亡。
2、引起瓦斯、煤塵爆炸。
3、造成井下風(fēng)流紊亂，會使災(zāi)情進(jìn)一步擴大。
4、產(chǎn)生再生火源，擴大災(zāi)情。
5、破壞礦井正常生產(chǎn)秩序，并使國家資源和財產(chǎn)遭受重大損失。
2煤炭自燃的早期征兆——人的直接感覺征兆
1、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“出汗”（出現(xiàn)水珠）。。
2、井下出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油或煤焦油和惡臭味，這是可靠征兆。
3、空氣與煤壁溫度聚增，水流溫度也較高。
4、人感覺頭痛、悶熱、精神疲乏等，這是空氣中，一氧化碳和二氧化碳等有害氣體增加而氧含量減少造成的。
3煤炭自燃發(fā)生的基本條件與預(yù)防
1、煤炭自燃的三個必備條件：煤炭有自燃傾向性，有連續(xù)供給足夠氧氣的條件，有積聚氧化熱的環(huán)境。井下自然火災(zāi)一般發(fā)生在通風(fēng)不良和亂采亂掘或冒頂處，封閉不及時或不嚴(yán)密的采空區(qū)，被壓產(chǎn)生裂隙的煤柱，厚煤層分層開采。高落式采煤和急傾斜煤層開采回采率低、丟煤多的采空區(qū)。
2、預(yù)防自然火災(zāi)的措施
（1）選擇合理的開拓、開采方法，如有少留煤柱，少切割煤層，少丟浮煤提高回采率，采空區(qū)及時密閉隔絕等。
（2）選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)管理制度。盡量減少漏風(fēng)等。
（3）采用預(yù)防性灌漿。
（4）采用阻化劑，噴灑在巷道幫壁、浮煤表面、采空區(qū)等。
4外因火災(zāi)的預(yù)防
1、做到安全用電。電器設(shè)備不過負(fù)荷運轉(zhuǎn)，不產(chǎn)生短路，由于冒頂、跑車等破壞了電纜絕緣要及時修補，嚴(yán)防產(chǎn)生電器火災(zāi)。
2、嚴(yán)禁在井下使用電爐或燈炮取暖。
3、對機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部分要保持清潔和及時加注潤滑油。
4、不得無炮泥、少炮泥爆破，嚴(yán)禁放糊炮、明炮，嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥，堅持使用放炮器放炮。
5、嚴(yán)禁將煙草和打火物品帶下井，井下嚴(yán)禁吸煙。
6、嚴(yán)禁在井口房、風(fēng)機房附近20米內(nèi)堆放易燃材料和明火。
7、《規(guī)程》規(guī)定使用不燃性材料支護的地點，必須嚴(yán)格執(zhí)行。
8、愛護通風(fēng)設(shè)施和消防設(shè)備。
5滅火的方法
1、發(fā)生火災(zāi)時的行動原則
任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并報告調(diào)度室。如果是電器火災(zāi)，首先應(yīng)切斷電源。調(diào)度室接到火災(zāi)報告后，應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。
礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防與處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。
在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯，一氧化碳等有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
處在火災(zāi)區(qū)的人員必須有組織地迎著新鮮風(fēng)流有秩序地撤離危險區(qū)，并隨時注意風(fēng)流變化，如遇煙霧有中毒危險時，應(yīng)立即戴上自救器，盡快通過附近風(fēng)門進(jìn)入新鮮風(fēng)流中去，通過風(fēng)門后必須隨手關(guān)閉。如確實無法撤退時，須進(jìn)入避難硐室或構(gòu)筑臨時避難硐室，等待救援。
2、滅火方法
井下滅火方法分為直接滅火、隔絕滅火和聯(lián)合滅火三類。
（1）直接滅火法。如用水、砂子或巖粉、高倍數(shù)泡沫滅火器，干粉滅火器、手雷滅火器及挖除火源等。
（2）隔絕滅火法?；饏^(qū)用密閉（防火墻）封閉，不供給空氣，讓火區(qū)因缺氧而熄滅。
（3）聯(lián)合滅火法。為了加快已封閉的火區(qū)滅火，向火區(qū)進(jìn)行灌漿、灌注隋性氣體和調(diào)節(jié)風(fēng)壓法等進(jìn)行聯(lián)合滅火。
3、用水滅火應(yīng)注意的事項
（1）要有充足的水量，防止水煤氣爆炸。
（2）必須保持一個暢通的排煙通道，防止高溫的水蒸氣和煙流返回傷人。
（3）用水滅火時，人要站在上風(fēng)頭工作，射流由火源的邊緣逐漸推向中心。以免產(chǎn)生過量的水蒸氣傷人。
（4）不能用水撲滅帶電的電氣設(shè)備火災(zāi)。也不能用水直接撲滅油類火災(zāi)。
此外，一般不宜采用水淹火區(qū)或礦井，因為水淹后會造成較長的時間停產(chǎn)，滅火后又要排水、修整巷道，且煤經(jīng)水洗后，更容易自燃。
6防治水
1礦井透水前的預(yù)兆
掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫，頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述預(yù)兆時，必須立即停止采掘工作，加固支護，并立即向調(diào)度室報告。
2探放水原則
堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則，打鉆時如發(fā)現(xiàn)卡鉆、頂鉆、水量突然增大等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，立即向調(diào)度室匯報。
3透水時現(xiàn)場人員的行動原則
1、立即將現(xiàn)場情況報告調(diào)度室。
2、在保證人員安全的條件下，迅速組織搶救，就地取材，加固工作面設(shè)法堵住水點，以防止事故繼續(xù)擴大。
3、如果確實無法搶救時，要有組織地沿避災(zāi)路線迅速撤到上一水平或地面。
4、如果已無法撤退時，可在獨頭上山工作面躲避，但要保持鎮(zhèn)靜，節(jié)約礦燈用電，堅信組織上會全力營救。
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