? (一)工廠防塵措施
??? 工廠防塵有兩套措施，即以濕式作業(yè)為主的防塵措施辦法和在干法生產(chǎn)條件下采取的密閉通風、除塵措施。
??? 1．濕式作業(yè)
??? 濕式作業(yè)防塵的特點是，防塵效果可靠，易于管理投資經(jīng)營，已為廠礦廣泛應用，如石粉廠的水磨石英，陶瓷廠、玻璃廠的原料水碾，濕法拌料，水力清砂，水爆清砂等。
??? 2．密閉、通風、除塵系統(tǒng)
??? 干法生產(chǎn)(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚，可采取密閉、通風、除塵的辦法，但首先必須對生產(chǎn)過程進行改革，理順生產(chǎn)流程。實現(xiàn)機械化生產(chǎn)的條件下，才能使密閉、通風、除塵的措施有了基礎；在手工生產(chǎn)、流程紊亂的情況下，密閉、通風、除塵設備是無法奏效的。
??? 密閉、通風、除塵系統(tǒng)可分為密閉設備、吸塵罩、通風管、除塵器等幾個部分。
??? 1)密閉設備
??? 密閉設備的功能是將發(fā)生粉塵的生產(chǎn)設備密閉起來，防止粉塵外溢，并為吸塵、通風打下基礎，密閉體積盡量要小，應便于檢修、拆卸、安裝、嚴密。留有觀察口和操作口，操作口和觀察口必須達到一定的控制風速(1m／s一2m／s)，以防止粉塵從操作口溢出。根據(jù)設備和現(xiàn)場的特點，可以選擇局部密閉(只密閉設備的發(fā)塵部位)，整體密閉(密閉整臺發(fā)塵設備)，大密閉(將幾臺發(fā)塵設備密閉在一起)。密閉設備和防塵罩是連結(jié)在一起的，因此，也可稱為密閉防塵罩。其設計的關鍵參數(shù)是密閉罩的排氣量，可按控制速度法、小時換氣次數(shù)法、經(jīng)驗排氣量三種方法設計，從設計手冊上可以查到設計的參數(shù)，要點是使密閉罩內(nèi)呈負壓狀態(tài)。
??? 2)通風管
??? 通風管是連接密閉設備和除塵設備的通道，是輸送含塵空氣的設施，合理地布置和設計通風管，是通風、除塵系統(tǒng)的關鍵。應注意做到以下幾點：
??? (1)一個系統(tǒng)內(nèi)抽塵點不宜太多(5—6個為佳，應保證最不利點的通風量)，做好壓力平衡，保證排塵效果。
??? (2)管道應注意平直、圓滑，盡力減少不必要附件，以減少阻力，保證風量。
??? (3)管道內(nèi)風速應合理、經(jīng)濟，過低會使管道內(nèi)粉塵沉積，過高增加管道磨損，損失粉狀原料，增加除塵負擔，一般可參考經(jīng)濟風速10m／s~25m／s。
??? (4)為防止粉塵在通風管內(nèi)沉降，盡量采用垂直式或傾斜式管道，用水平管道，必要時可設清掃口。
??? 3)除塵器
??? 從密閉設備內(nèi)吸出的含塵空氣，在排出之前，必須通過凈化裝置，即除塵器，以免污染環(huán)境，并且回收有用的原料。除塵器按工作方式可分為干式、濕式兩大類；按工作原理可分為沉降式、離心式、過濾式、文丘里管和經(jīng)典除塵幾類。正確地選用除塵器，是設計通風除塵系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，因此選用除塵器時應弄清以下各項：①除塵氣體的特性和粉塵特性，如粉塵的比重、粒度分布、化學成分、荷電性、電阻、親水性、爆炸性、氣體溫度和濕度等；②粉塵發(fā)生量、處理量；③凈化要求程度及回收利用方向；④生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝特點，對除塵設備的要求條件；⑤本地區(qū)的自然條件。
??? 在此基礎上再考慮對除塵器的技術性能進行選擇。